[发明专利]彩色保暖牛仔布的制作工艺

权利要求书

1.一种彩色保暖牛仔布的制作工艺，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

（a）前处理、进布

用碱、精炼剂、双氧水对牛仔布处理完成后，由进布机构以5m/s~8m/s的速度将针织牛仔布输送出来，经过可以防止针织牛仔布传输中出现卷边的导布辊；

（b）吃水渗透

经导布辊输出的针织牛仔布到达渗透水槽，使针织牛仔布在水中展开并充分渗透吃水，达到针织牛仔布的含水量为60％～80％为止，同时控制水温为50℃～90℃；

（c）整纬、超喂

将渗透后的针织牛仔布经过整纬装置矫正纬向丝绺的歪斜，拉幅机的速度控制在3m/s~4m/s；

（d）烘烤

由拉幅机将矫正纬向丝绺后的牛仔布送入温度为150℃~200℃的烘箱内烘烤10min~20min至含水率为5%~10%；；

（e）染色

将烘烤完毕的牛仔布放入调配好染料的染色设备中进行染色；

（f）定型

将染色完成后的牛仔布送入定型烘箱定型，定型箱内温度为150℃～200℃，直至含水率为3%~5%后取出；

（g）水洗

在配置桶内加入10％~15%的高锰酸钾KMnO4，然后加磷酸H3PO4配置褪色漂白液，直至混合液的pH值在0.9～1.1，然后将制作好的冷却后的彩色牛仔布的放入褪色漂白液中处理8min~15min，然后用10g/l~20g/l的焦亚硫酸钠Na2S2O5在常温下对彩色牛仔布进行10min～12min的中和脱锰处理；

上柔软剂

待脱锰处理完毕后，将牛仔布从配置桶内取出并对其再次清洗，清洗完成后置入放有柔软剂的缸内15min~30min，柔软剂和水的比例为1：50~1:100；

（i）定型

将浸泡柔软剂工序完成后的牛仔布送入定型烘箱定型，定型温度为150℃～200℃，直至含水率为3%~5%后取出，冷却、落布即可包装入库；

（j）成型

通过热压复合工艺将绒布层复合在牛仔布的背面，形成具备保暖功能的牛仔布，热压复合工艺完成后即可包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种彩色保暖牛仔布的制作工艺，其特征在于：步骤a中的导布辊上设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种彩色保暖牛仔布的制作工艺，其特征在于：：所述的步骤e中的染料为活性染料，染料取自橙X-GN、艳红X-3B、艳兰X-BR、艳兰B-RV、深红E-2BD、大红E-GGF、艳兰KN-R、翠兰B-BGFN、红B-3BF、蓝B-2GLN、嫩黄B-4GLN、橙DC-3R、黄DC-RL、橙DC-3G、蓝FN-RN、红FL-2BL、藏青DC-GB、军蓝GG、藏青GW-HA、黑GW-HA、绿GW-HA、紫GW-HA、蓝GW-HN、红GW-HA、翠兰GW-HA中的任意一种或者多种的混合。

4.根据权利要求1所述的一种彩色保暖牛仔布的制作工艺，其特征在于：步骤h中的柔软剂为酯基季铵盐柔软剂、脂肪酸酯型柔软剂、右蜡型柔软剂或聚乙烯型柔软剂。

5.根据权利要求1所述的一种彩色保暖牛仔布的制作工艺，其特征在于：步骤j中所述的绒布层的材料为摇粒绒、羊羔绒或珊瑚绒。