[发明专利]一种仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法

权利要求书

1.一种仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特征在于，包括以下 步骤：

1)在80-200重量份的干法面层树脂中加入60-140重量份的二甲基甲 酰胺，10-40重量份的乙酸乙酯、8-24重量份的色浆，搅拌均匀后形成混 合物浆料一；将所述混合物浆料一涂在离型纸上，形成第一涂层；所述第 一涂层经过加热烘干后，制得呼吸革面层；

2)用步骤1)中的所述混合物浆料一涂于所述呼吸革面层上，形成第 二涂层；所述第二涂层经烘干后制得中间层；

3)在80-200重量份的高固型耐水解树脂中加入40-100重量份的二甲 基甲酰胺，7-20重量份的乙酸乙酯，搅拌均匀后形成混合物浆料二；将所 述混合物浆料二涂刮在步骤2)制得的所述中间层上，形成第三涂层；所 述第三涂层经烘至半干后，用胶水将所述第三涂层贴合在仿棉绒布上，烘 干、分离离型纸，制得半成品；

4)对步骤3)制得的半成品印刷花纹及涂覆肤感处理剂并烘干；

5)对步骤4)制得的半成品复合单面绒，通过舒展轮进行打卷收取， 将卷放置自然流动的空气中进行熟成固化；

6)在揉纹机中处理经步骤5)处理过的半成品，然后烘干、卷曲制 得成品。

2.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特 征在于，步骤1)的所述干法面层树脂的型号为HX-8015；步骤3)的所 述高固型底料耐水解树脂的型号为JF-21；步骤3)中仿棉绒布为0.7单棕 仿棉绒布。

3.根据权利要求1和2所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法， 其特征在于，

步骤1)中各组分的配比为：100重量份的干法面层树脂中加入70重 量份的二甲基甲酰胺，20重量份的乙酸乙酯、12重量份的色浆；

步骤3)中各组分的配比为：100重量份的高固型耐水解树脂中加入 50重量份的二甲基甲酰胺，10重量份的乙酸乙酯。

4.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特 征在于，步骤1)中的所述色浆包含：白色色浆1607S、黄色色浆2E001、 棕色色浆4E687及黑色色浆6E012的组合。

5.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特 征在于，步骤1)中的所述第一涂层的厚度均为0.15-0.2毫米；步骤2) 中的所述第二涂层的厚度均为0.25-0.3毫米；步骤3)中的所述第三涂层 厚度为0.2-0.25毫米。

6.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特 征在于，

步骤1)中的烘干条件为在110-120℃阶梯温度加热2分钟烘干；车 速控制在15-20米/分钟以下；

步骤2)中的烘干温度为135-145℃；

步骤3)中包括所述第三涂层经110-120℃烘至半干，贴合后， 130-140℃烘干。

7.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特 征在于，步骤3)中所述胶水的各组分的配比为：PU树脂RUA-652010m/g、 固化剂RUC-751.1m/g、丁酮1.3m/g和DMF0.5m/g。

8.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特 征在于，步骤4)包括在印刷车间进行印刷花纹HP-212号并涂饰RT1100 树脂加色套印，使用120目蜡感处理剂进行涂饰表层触感，经110-120度 烘箱烘干。

9.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特 征在于，步骤5)包括在半成品上复合专用190克190CM棕色单面绒，网 目使用23线，带料量为40克，车速控制范围10-15米/分钟，加热辊温度 为50-60度；将卷放置自然流动的空气中进行熟成固化12小时。

10.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其 特征在于，步骤6)包括在揉纹机中，水槽器里注入1吨水并在水中加入 1000毫升柔软剂，挤水压力为4公斤，一区温度设定80-90℃，二区温度 设定90-100℃，三区温度设定100-110℃，四区温度设定110-120℃，车速 控制范围12-15米/分钟，进行过水挤压水揉纹，然后烘干制得成品。