[发明专利]原油处理远程控制智能加药系统及工艺

权利要求书

1.一种原油处理远程控制智能加药系统，其特征在于，包括控制中心、加药罐、热水循环闸门、储水罐、储水罐磁悬浮液位计、储药罐、储药罐磁悬浮液位计、储水罐出口电动阀、储药罐出口电动阀、加液泵进口压力变送控制器、加液泵进口控制闸门一、加液泵进口控制闸门二、加液主泵、加液副泵、加液主泵出口控制闸门、加液副泵出口控制闸门、单向流动阀一、单向流动阀二、防故障闸门一、防故障闸门二、电动三通阀一、电动三通阀二、涡轮流量计、流量计单向控制阀、总机关控制闸门、上泵加药控制电动阀一、上泵加药控制电动阀二、加药罐出口控制闸门、补液主管、补液副管、搅拌泵；

所述热水循环闸门连接储水罐和储药罐，储水罐和储药罐分别设置储水罐磁悬浮液位计和储药罐磁悬浮液位计；所述储水罐出口连接的储水罐出口电动阀和储药罐出口连接的储药罐出口电动阀出口端并联至加液泵进口压力变送控制器；所述加液泵进口压力变送控制器出口端分别连接到加液泵进口控制闸门一、加液泵进口控制闸门二，加液泵进口控制闸门一后方依次连接有加液主泵、加液主泵出口控制闸门、单向流动阀二、防故障闸门一、电动三通阀二，加液泵进口控制闸门二后方依次连接有加液副泵、加液副泵出口控制闸门、单向流动阀一、防故障闸门二、电动三通阀一；

所述加药罐上端设置搅拌泵，加药罐分别通过补液主管和补液副管连接电动三通阀一和电动三通阀二，然后并连至涡轮流量计，再依次连接流量计单向控制阀和总机关控制闸门；

所述控制中心通过电路连接热水循环闸门、储水罐磁悬浮液位计、储药罐磁悬浮液位计、储水罐出口电动阀、储药罐出口电动阀、加液泵进口压力变送控制器、加液泵进口控制闸门一、加液泵进口控制闸门二、加液主泵、加液副泵、加液主泵出口控制闸门、加液副泵出口控制闸门、单向流动阀一、单向流动阀二、防故障闸门一、防故障闸门二、电动三通阀一、电动三通阀二、涡轮流量计、流量计单向控制阀、总机关控制闸门、上泵加药控制电动阀一、上泵加药控制电动阀二、加药罐出口控制闸门、搅拌泵，各元件均在控制中心设有控制点位，用于开启和管壁各元件，下送控制中心的指令，同时采集并上传各元件的数据；

所述一种原油处理远程控制智能加药系统还包括外部撬装设备，储药罐和储水罐放置于一端，加药罐1放置于另一端，以此保证重力分布均衡；系统集成于一个撬中，便于转场运输和现场摆放，减少连接设备所需的场地和时间；撬体为20尺标准集装箱。

2.根据权利要求1所述的原油处理远程控制智能加药系统，其特征在于，所述加药罐包括热水循环进口、热水循环出口、补药口、补水口、搅拌泵连接端、搅拌泵传动轴、搅拌叶轮、液位计、热水循环管、液位计浮球、罐体；所述热水循环管沿罐体内壁分布，两端分别连接罐体侧面底部的热水循环进口和热水循环出口；罐体另一侧设有液位计，液位计内设有液位计浮球；罐体上端两侧设有补药口和补水口，分别连接补液副管和补液主管；罐体上端中部设有搅拌泵连接端，搅拌泵传动轴穿过搅拌泵连接端，上端连接搅拌泵，下端设有搅拌叶轮；

所述控制中心通过电路连接加药罐内的热水循环进口、热水循环出口、补药口、补水口、搅拌泵连接端、搅拌泵传动轴、搅拌叶轮、液位计。

3.根据权利要求2所述的原油处理远程控制智能加药系统，其特征在于，所述搅拌叶轮的数量为2组。

4.根据权利要求2所述的原油处理远程控制智能加药系统，其特征在于，所述加药罐为1.5立方米的正方体罐，热水循环管采用20#60×3.5无缝钢管和整个供暖系统连接；热水循环管采用双盘管，热水循环进口从罐低绕一周，延伸至1/2罐高处再沿罐体内壁环绕一圈，然后返回至热水循环出口；搅拌泵通过搅拌泵传动轴带动搅拌叶轮运转，使纯药品能够被均匀稀释；加药罐的补药口、补水口和搅拌泵连接端均采用橡胶圈密封；加药罐内侧采用HCC加强级内防腐，外侧采用岩棉板加锌皮实现保温。

5.根据权利要求1所述的原油处理远程控制智能加药系统，其特征在于，所述储水罐和储药罐尺寸均为1m×1m×1m，两罐内侧均采用HCC加强级内防腐，外侧采用岩棉板加锌皮实现保温。

6.一种采用如权利要求1所述的原油处理远程控制智能加药系统的工艺，其特征在于，操作流程如下：

1)操作人员在控制中心设定所需药、水液位，设定系统工作步骤和各步骤中需要消耗及补充的药品和水；

2)通过开启阀门和加液泵，选择补液主管和补液副管，开启对应的电动三通阀一或电动三通阀二，将药品和水分别加入储药罐和储水罐中；

3)打开储水罐到加药罐中的所有阀门，向加药罐加水，完成加水后关闭储水罐出口电动阀并打开储药罐出口电动阀，向加药罐加药，完成加药后，开启搅拌泵进行搅拌，达到所需液位和浓度后停止搅拌；

4)将配置好的药剂泵向总机关控制闸门，对原油进行处理。