[发明专利]一种提高低活化铁素体/马氏体钢高温强度和抗氧化性能的方法

权利要求书

1.一种提高低活化铁素体/马氏体钢高温强度和抗氧化性能的方法，其特征在于：该方法是通过控制低活化铁素体/马氏体钢中的晶粒尺寸、碳化物的尺寸和分布状态，来提高低活化铁素体/马氏体钢的高温强度和抗氧化性能，具体包括如下步骤：

1)熔炼及热加工：采用真空感应炉熔炼低活化铁素体/马氏体钢，将铸锭在1100～1150℃保温2～3h后进行锻造，开坯锻造温度1100～1150℃，终锻温度900～950℃，获得锻板；

2)热处理：将步骤1)所得锻板在1000～1050℃保温30～60min后水冷；然后在750±10℃保温1～3h后空冷；

3)旋转锻压变形：将步骤2)热处理后的锻板在精密旋锻机上进行分道次旋转锻压变形处理，其中，旋转锻压变形的工艺参数为：变形温度为室温，单道次变形量为10％～20％，累计变形量为85％～95％；

4)退火处理：将步骤3)变形后的合金在700℃进行保温20min，取出空冷至室温。

2.按照权利要求1所述的提高低活化铁素体/马氏体钢高温强度和抗氧化性能的方法，其特征在于：步骤1)中，熔炼低活化铁素体/马氏体钢的过程为：原材料按照低活化铁素体/马氏体钢的化学成分进行配料后，装入CaO坩埚，采用真空感应熔炼获得合金铸锭。

3.按照权利要求1所述的提高低活化铁素体/马氏体钢高温强度和抗氧化性能的方法，其特征在于：步骤3)中单道次变形量为15％。

4.按照权利要求1所述的提高低活化铁素体/马氏体钢高温强度和抗氧化性能的方法，其特征在于：步骤3)中累积变量为90～95％。