[发明专利]竹笋膳食纤维口嚼片及其制备方法有效
申请号: | 201610131485.7 | 申请日: | 2016-03-08 |
公开(公告)号: | CN105725218B | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 郑炯;杨光;张甫生;钟金锋;阚建全 | 申请(专利权)人: | 西南大学 |
主分类号: | A23L33/22 | 分类号: | A23L33/22;A23P10/28 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400715*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹笋 膳食 纤维 口嚼片 及其 制备 方法 | ||
1.竹笋膳食纤维口嚼片,其特征在于,按重量份计,由以下组分制得:
平均粒径10~20μm的竹笋膳食纤维超微粉35~40份,复合甜味剂40~45份,糊精10~15份,变性淀粉2~5份,柠檬酸0.5~1份,硬脂酸镁1~1.5份;所述复合甜味剂为木糖醇和山梨糖醇;所述木糖醇和山梨糖醇的质量比为3:1;所述竹笋膳食纤维超微粉的总膳食纤维质量百分含量为70~80%;所述竹笋膳食纤维超微粉制备方法包括如下步骤:
a). 以竹笋下脚料为原料,将其切成长5~8cm、宽2~3cm、厚0.5~0.8cm的片状,在沸水中漂烫5~10min,沥干,然后置于60~70℃温度条件下干燥18~24h,粉碎并过60~80目筛,得竹笋膳食纤维粗粉;
b). 将步骤a)所得竹笋膳食纤维粗粉用复合酶进行酶解,酶解完毕于95℃灭酶活10min,抽滤,无水乙醇洗涤3~5次,干燥,超微粉碎,得到平均粒径为10~20μm的竹笋膳食纤维超微粉;
所述复合酶为中性蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶按质量比3:1:1混合获得;
所述酶解条件为按料液质量体积比1:40的比例将竹笋膳食纤维粗粉与水混合,在pH值5.5~6.5、酶解温度50~70℃的条件下酶解60~120min;酶解时复合酶的添加量为竹笋膳食纤维粗粉质量的0.4~0.6%。
2.根据权利要求1所述的竹笋膳食纤维口嚼片,其特征在于,按重量份计,由以下组分制得:
平均粒径10~20μm的竹笋膳食纤维超微粉38份,复合甜味剂43份,糊精15份,变性淀粉2.5份,柠檬酸0.5份和硬脂酸镁1份;
或
平均粒径10~20μm的竹笋膳食纤维超微粉36份,复合甜味剂42份,糊精15份,变性淀粉5份,柠檬酸0.5份和硬脂酸镁1.5份。
3.权利要求1或2所述竹笋膳食纤维口嚼片的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a). 以竹笋下脚料为原料,将其切成长5~8cm、宽2~3cm、厚0.5~0.8cm的片状,在沸水中漂烫5~10min,沥干,然后置于60~70℃温度条件下干燥18~24h,粉碎并过60~80目筛,得竹笋膳食纤维粗粉;
b). 将步骤a)所得竹笋膳食纤维粗粉用复合酶进行酶解,酶解完毕于95℃灭酶活10min,抽滤,无水乙醇洗涤3~5次,干燥,超微粉碎,得到平均粒径为10~20μm的竹笋膳食纤维超微粉;
所述复合酶为中性蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶按质量比3:1:1混合获得;
所述酶解条件为按料液质量体积比1:40的比例将竹笋膳食纤维粗粉与水混合,在pH值5.5~6.5、酶解温度50~70℃的条件下酶解60~120min;酶解时复合酶的添加量为竹笋膳食纤维粗粉质量的0.4~0.6%;
c). 将步骤b)所得竹笋膳食纤维超微粉与复合甜味剂、糊精、变性淀粉、柠檬酸、硬脂酸镁混合后压片,将压好的片剂在紫外线下灭菌20~30min,制得竹笋膳食纤维口嚼片。
4.根据权利要求3所述竹笋膳食纤维口嚼片的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中所述酶解条件为pH值6.0,酶解温度55℃,酶解时间90min,复合酶的添加量为竹笋膳食纤维粗粉质量的0.5%。
5.根据权利要求3所述竹笋膳食纤维口嚼片的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中所述超微粉碎条件为物料温度0~5℃,加料时间间隔30s,粉碎10~20min。
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