[发明专利]一种秸秆木塑室外地板及其生产方法

说明书

本发明涉及一种秸秆木塑室外地板的配方及其生产方法，制成有效成分的原料由以下重量份数的组分组成：回收聚丙烯塑料100份，小麦秸秆木质纤维150～200份，马来酸酐接枝聚丙烯1～3份，活性碳酸钙2～5份，乙烯基双硬脂酸胺1～3份，鳞片石墨2～8份，纳米氧化锌1～8份，玻璃纤维10～15份，紫外光吸收剂UV327：2～10份，光稳定剂GW944：5～8份，抗氧剂2，6‑三级丁基‑4‑甲基苯酚：3～12份，氧化铁红3～6。其生产方法包括小麦秸秆晾干、去杂、粉碎、筛选、干燥，聚丙烯塑料水洗、晾干、剪裁，助剂烘干，经熔融、热压、冷却制成室外地板。本发明制备的木塑室外地板具有良好的耐久性、抗老化性、且不存在木材的自然缺陷、可以回收再利用。

技术领域

本发明属于秸秆木塑复合材料领域，特别是涉及一种秸秆木塑制成的室外地板及其生产方法。

背景技术

木塑复合材料作为一种新型材料，近年来深受人们的喜欢。其原料以生物秸秆等可再生生物资源及加工剩余木料为主，同时加入了一定比例的塑料，经过物理、化学等手段加工成型的一种可循环利用的新型材料。与普通材料相比，有很强的环保优势，一方面在于对森林资源的保护，另一方面是对废弃植物及塑料废弃物的利用。木塑复合材料不但具有木材的木质感，同时还有塑料的防水和耐腐蚀性能，而且不存在木材自然的缺陷，不需要太多维修，没有开裂和龟裂，使用寿命长等优点。木塑复合材料的应用范围十分广泛，涉及到包装、家具、园林、装饰、市政设施及汽车零部件等方面，而木塑地板是木塑复合材料中应用较为广泛的，其性能优良而且十分耐用，加工和使用也很方便，成为国内外地板材料的新生力量。在实际使用中，木塑地板由于配方组成、加工方法以及环境因素的影响，会发生如下变化：(1)木塑地板受到环境影响，且在持续一定或循环力作用下，往往会产生蠕变变形、疲劳破坏甚至断裂；(2)自然气候条件下，木塑地板不断受到阳光、雨水、温度等气候条件的影响，木粉和塑料基体缓慢降解，板材脆性增大，抗弯性能降低；(3)在夏季较高的气温下，由于木塑地板是热的不良导体，随着温度的高低变化，表层与内部受热不均，不断膨胀、收缩、变形，同时，长期高温暴晒作用还会使塑料氧化降解，大分子链断裂为小分子，导致木塑地板的力学性能降低，寿命缩短；另外，高温条件下，紫外光的照射会加速塑料的氧化分解，随着塑料的分解，木塑材料表面会发生明显的褪色；(4)自然气候条件下的阳光和雨水会使木质基材和塑料基体之间的截面缓慢降解，材料内部空隙越来越多，材料的吸水性逐渐增强。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种秸秆木塑室外地板及其生产方法，采用此法生产出的秸秆木塑室外地板，具有较高的强度，较好的耐温性、耐水性、耐酸碱性，以及较高的抗氧化性和抗老化性。

一种秸秆木塑室外地板的配方，制成有效成分的原料由以下重量份的组分组成：回收聚丙烯塑料100份，小麦秸秆木质纤维150～200份，马来酸酐接枝聚丙烯1～3份，活性碳酸钙2～5份，乙烯基双硬脂酸酰胺1～3份，鳞片石墨2～8份，纳米氧化锌1～8份，玻璃纤维10～15份，紫外光吸收剂UV327：2～10份，光稳定剂GW944：5～8份，抗氧剂2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚：3～12份，氧化铁红3～6。

一种秸秆木塑室外地板的生产方法，包括以下步骤：

(1)将回收的小麦秸秆自然晾干后进行分选去杂，使之无霉变、无结块、无杂物，经粉碎机粉碎、经筛选机筛选至指定粒度，得到一定粒度的小麦秸秆木质纤维，将小麦秸秆木质纤维放在烘箱中干燥，干燥温度为100～120℃，干燥时间为4～6h，干燥过程需定时对小麦秸秆木质纤维进行搅拌，确保干燥均匀，干燥处理后的小麦秸秆木质纤维的含水量控制在8～12wt％；

(2)将回收的聚丙烯塑料薄膜用水冲洗干净后自然晾干，裁剪成固定尺寸，放于烘箱中干燥，干燥温度为70～90℃，干燥时间为8～12h，干燥过程需定时对聚丙烯薄膜进行搅拌，确保干燥均匀，干燥处理后的聚丙烯薄膜片的含水量控制在0.3wt％以内；