[发明专利]一种秸秆木塑室外地板及其生产方法

权利要求书

1.一种秸秆木塑室外地板的配方，制成有效成分的原料由以下重量份数的组分组成：回收聚丙烯塑料薄膜100份，小麦秸秆木质纤维150～200份，马来酸酐接枝聚丙烯1～3份，活性碳酸钙2～5份，乙烯基双硬脂酸酰胺1～3份，鳞片石墨2～8份，纳米氧化锌1～8份，玻璃纤维10～15份，紫外光吸收剂UV327：2～10份，光稳定剂GW944：5～8份，抗氧剂2,6-三级丁基-4-甲基苯酚3～12份，氧化铁红3～6。

2.一种秸秆木塑室外地板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将回收的小麦秸秆自然晾干后进行分选去杂，使之无霉变、无结块、无杂物，经粉碎机粉碎、经筛选机筛选至指定粒度，得到一定粒度的小麦秸秆木质纤维，将小麦秸秆木质纤维放在烘箱中彻底干燥；

（2）将回收的聚丙烯塑料薄膜用水冲洗干净后自然晾干，裁剪成固定尺寸，放于烘箱中彻底干燥；

（3）将活性碳酸钙、乙烯基双硬脂酸酰胺、鳞片石墨、纳米氧化锌、马来酸酐接枝聚丙烯、玻璃纤维、 紫外光吸收剂UV327、光稳定剂GW944、抗氧剂2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、氧化铁红，放在烘箱干燥；

（4）按权利要求1所述秸秆木塑室外地板的配方称取干燥的小麦秸秆木质纤维、回收聚丙烯塑料薄膜、马来酸酐接枝聚丙烯倒入高速混合机热混锅中混合并加热至90℃，保温10分钟后，加入活性碳酸钙、乙烯基双硬脂酸酰胺、鳞片石墨、纳米氧化锌、玻璃纤维、 紫外光吸收剂UV327、光稳定剂GW944、抗氧剂2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、氧化铁红，再混合搅拌加热至180℃，混炼时间5min；

（5）将混合均匀的、熔融的木塑混合物放入平板硫化机热压，热压温度200℃，压力1.6MPa，热压5min后关闭热源，经冷却即得木塑板材。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆木塑室外地板的生产方法，其特征在于，步骤（1）中所述的小麦秸秆木质纤维的粒度在40～120目之间。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆木塑室外地板的生产方法，其特征在于，步骤（1）中，将处理过的小麦秸秆木质纤维彻底干燥，干燥温度为100～120℃，干燥时间为4～6小时；干燥过程需定时对小麦秸秆木质纤维进行搅拌，确保干燥均匀；干燥处理后的小麦秸秆木质纤维的含水量控制在8～12wt%。

5.根据权利要求2所述的一种秸秆木塑室外地板的生产方法，其特征在于，步骤（2）中聚丙烯塑料薄膜的裁剪尺寸是5×5cm或10×10cm。

6.根据权利要求2所述的一种秸秆木塑室外地板的生产方法，其特征在于，步骤（2）中干燥聚丙烯塑料薄膜的温度为70～90℃；干燥时间为8～12小时，干燥过程需定时对聚丙烯塑料薄膜进行搅拌，确保干燥均匀；干燥处理后的聚丙烯塑料薄膜的含水量控制在0.3wt%以内。

7.根据权利要求2所述的一种秸秆木塑室外地板的生产方法，其特征在于，步骤（3）中的各物料，干燥时不互混，干燥时各物料的干燥厚度＜5mm。