[发明专利]一种2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺通氯生产工艺在审
申请号: | 201610116640.8 | 申请日: | 2016-02-19 |
公开(公告)号: | CN107098817A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 廖大章;廖大泉;孙伯文;韩清 | 申请(专利权)人: | 江苏托球农化股份有限公司 |
主分类号: | C07C211/52 | 分类号: | C07C211/52;C07C209/74 |
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地址: | 224500 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基 苯胺 生产工艺 | ||
1.一种2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺通氯生产工艺,其特征是:具体工艺流程为:
(1)将750kg(折百)2-氯-4-三氟甲基-N,N-二甲基苯胺投入3000L反应釜中搅拌投入二氯乙烷1660kg,搅拌升温至40-45℃,开始通入氯气,控制通氯量1kg/min,尾气经过尾气吸收塔吸收;
(2)通氯气575kg后取样分析,2-氯-4-三氟甲基-N,N-二甲基苯胺含量大约在3%左右停止通氯,如不合格则继续通氯,氯气计量;
(3)一次氯化合格后,加入催化剂16kg,升温至70℃,70-75℃通氯气,控制通氯量1kg/min,通氯气大约415Kg;
(4)第二次加入催化剂15kg,再通氯气,控制通氯量1kg/min,通氯气大约165Kg后分析含量,二次转化一氯小于3%通氯结束,分析如没有结束则继续通氯,钢瓶计量,记录通氯重量;
(5)二次氯化合格后,转料3000L脱溶釜,真空脱溶,脱尽二氯乙烷;脱溶结束后,将料转至事先准备好的200kg水的水解釜中,再滴加1130kg30%的氢氧化钠溶液,滴碱温度保持在45度以下;滴碱速度看料情况,滴加结束后,测PH,PH值达到10时升温至80℃,保温5小时,每保温1小时测一次PH值,PH值控制在10,记录滴碱量,保温结束后,取样分析主含量>80%,其他<6%,合格静置,静置2.5小时后分层至分3000L苯胺釜;
(6)单批分层料计量后,投入3000L苯胺釜并加加200kg水,开始升温回流蒸苯胺,控制反应釜温度105℃分出粗苯胺,粗苯胺经水洗后得到成品苯胺。
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