[发明专利]一种山茶油的制备方法

说明书

技术领域本发明涉及一种植物油提取方法，特别涉及一种山茶油的制备方法。

背景技术

山茶油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油 相似，有“东方橄榄油”之美称。茶油中还含有多种营养功能成分，具有预防心血管硬化、降 血压、降血脂等功效。

现有山茶油的制备方法大多数采用烘干、破碎、轧胚和110℃以上高温蒸炒等工序，然 后通过高温热压榨取油，加工工序较复杂、设备投资较大、生产成本较高、油色较深、品质较 差，必须经过脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱脂等精炼加工方可成为一级压榨油，精炼得油率较 低，精制后山茶油丧失了天然风味，基于以上的不足，如何解决生产成本高、品质差、得油率 低、丧失天然风味等问题，成为了山茶油加工技术中研究的重要方向。现有山茶油的制备方 法，采用纯物理冷压榨方式，过滤去除杂质得到纯净的山茶油，该工艺存在着生产效率较 低、周期较长、油色较深、纯度较低等问题。

发明内容

本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种山茶油的制备方法。

一种山茶油的制备方法，其步骤为：

(1)山茶籽处理，将成熟的山茶籽果采摘回之后，进行晾晒或上炕烘烤，待山茶籽果开 裂之后取出山茶籽；

(2)山茶籽处理，将步骤(1)中的山茶籽洗净之后晾晒或上炕烘烤，晾干至水分含量为 3％-4％，取出腐坏的山茶籽；

(3)选取稻草和处理稻草，选取成色较好的稻草，洗净晾干，且将稻草切割成长度为15~ 20cm备用；

(4)破碎处理，将步骤(2)处理之后的山茶籽进行初步破碎，将每一粒山茶籽破碎成3~5 片，制成山茶籽渣；

(5)干燥预热，将步骤(4)中破碎之后的山茶籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥 并预热，处理时间为4~6小时；

(6)山茶籽渣和稻草混合，将山茶籽渣和稻草按照质量比为50∶1~60∶1的比例混合，且 充分拌匀；

(7)压榨，启动榨油机，待榨油机的温度升高到75~85℃之后，加入步骤(6)处理之后的 山茶籽渣和稻草混合物进行压榨，压榨过程中控制温度在85~95℃；

(8)山茶油过滤，在步骤(7)榨出的粗油内加入过滤吸附介质，8~15min之后进行过滤处 理，除去山茶油中含有的杂质和过滤吸附介质；

(9)沉淀，将步骤(8)过滤后的山茶油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理，沉淀过程中，控 制温度为25~30℃，沉淀2~3天之后，山茶油中上部清液即为精炼成品山茶油。

优选的，所述步骤(1)中，山茶籽果处理之前，根据山茶籽果的成熟程度对山茶籽 果进行分类处理，成熟程度则根据山茶籽果的外表皮颜色来区分。

优选的，所述步骤(1)中上炕烘烤在温度为70~85℃的条件下进行。

优选的，所述步骤(3)中的稻草为收割一年内的稻草，且去除稻草的稻穗和下半部 茎秆。

优选的，所述步骤(8)中过滤吸附介质为采用质量比为20~30∶15~20∶15~25的白 土、活性炭和硅胶混合物，且过滤吸附介质和粗油的质量比例为1~2∶100。

本发明的有益效果：

1、本发明在整个制备过程中不添加任何化学试剂和其他辅助添加剂，采用相对低温纯 物理的方法，有效地保留了山茶油的有效活性成分，提高了附加值；

2、本发明在压榨制备过程中，首先将山茶籽进行破碎处理，且加入干净的稻草，能提高 压榨效率和出油效率，稻草的加入能减少粗油中的油渣成分，能提高山茶油的品质；

3、本发明与现有技术相比，生产效率更高、周期更短、油色更浅、得油率和纯度更高、生 产成本更低。

具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但不限于实施例。

实施例1

一种山茶油的制备方法，包括以下步骤：

(1)山茶籽处理，将成熟的山茶籽果采摘回之后，进行晾晒或上炕烘烤，待山茶籽果开 裂之后取出山茶籽；

(2)山茶籽处理，将步骤(1)中的山茶籽洗净之后晾晒或上炕烘烤，晾干至水分含量为 3％，取出腐坏的山茶籽；

(3)选取稻草和处理稻草，选取成色较好的稻草，洗净晾干，且将稻草切割成长度为 16cm备用；