[发明专利]一种逆流式降膜蒸发器

权利要求书

1.一种逆流式降膜蒸发器，其特征在于：包括浓缩液罐、加热器和蒸汽室， 所述加热器的两端分别具有上管板和下管板，所述上管板具有多个通孔Ⅰ，所 述下管板具有与所述通孔Ⅰ相匹配的通孔Ⅱ，所述加热器包括多根与所述通孔 Ⅰ和所述通孔Ⅱ相匹配的加热管，所述加热管的两端分别位于所述通孔Ⅰ和所 述通孔Ⅱ内，

所述浓缩液罐的上端通过法兰与所述下管板连接，所述上管板与所述蒸汽 室的下端法兰连接，所述加热管的上端穿过所述通孔Ⅰ与布膜器连通，所述布 膜器的上部设有与所述蒸汽室内壁连接的分液挡板，所述分液挡板与所述蒸汽 室内壁之间具有蒸汽流通的间距，所述分液挡板的上表面设有溜槽，所述溜槽 的上部空间设有丝网除沫器，

所述蒸汽室的顶部设有二次蒸汽出口以及以所述蒸汽室轴线为轴均布的多 个喷淋口，所述蒸汽室的侧壁设有循环液进口，所述循环液进口具有延伸至所 述溜槽上部的所述循环液进口的出液口，

所述加热器的上部侧壁设有加热蒸汽进口，所述加热器的下部侧壁设有冷 凝水出口和不凝气体排出口，

所述浓缩液罐的侧壁设有浓缩液溢流出口，所述浓缩液罐的下部设有循环 液出口和进液口，所述循环液出口和所述循环液进口之间设有循环泵。

2.根据权利要求1所述的一种逆流式降膜蒸发器，其特征在于：所述布膜 器为与所述加热管相匹配的布膜管段，所述布膜管段的一端与所述加热管连通， 所述布膜管段的下端面与所述加热管的上端面整齐相接，所述布膜管段的另一 端与所述蒸汽室连通，所述布膜管段的内径比所述加热管的内径小1-2mm，所 述布膜管段的壁厚为4-7mm，所述布膜管段的长度为100-300mm，所述布膜管 段上设有多个层面的与所述布膜管段内壁相切的切向进料孔，每个层面都与所 述布膜管段的轴线相垂直，每个层面设置有多个所述切向进料孔。

3.根据权利要求2所述的一种逆流式降膜蒸发器，其特征在于：位于液面 以下同一层面内的所有所述切向进料孔的流量为：

V＝0.487*3600nd²(2gH)^1/2，单位为m³/h，

其中，n为同一层面内的所述切向进料孔的数量，

d为同一层面内的所述切向进料孔的孔径，单位为m，

H为位于液面以下的所述层面与液面之间的垂直距离，单位为m，

g为重力加速度，单位为m/s²，

位于液面以下的各层面的所述切向进料孔的流量之和等于所述布膜管段的 流量。

4.根据权利要求2或3所述的一种逆流式降膜蒸发器，其特征在于：所述 布膜管段上设有2-4个层面的与所述布膜管段内壁相切的所述切向进料孔，每个 层面设置有4-6个所述切向进料孔，所述切向进料孔的孔径为3-8mm。

5.根据权利要求4所述的一种逆流式降膜蒸发器，其特征在于：所述布膜 管段设有与所述加热管连接的连接部，所述连接部呈管状，所述连接部的内径 与所述加热管的外径相匹配，所述连接部与所述加热管的连接方式为点焊、承 插、丝扣、粘结中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种逆流式降膜蒸发器，其特征在于：所述加热 器内设置有多块与所述加热器的轴线垂直的、交替排列的圆缺型隔板。

7.根据权利要求1所述的一种逆流式降膜蒸发器，其特征在于：所述分液 挡板呈盘状。

8.根据权利要求1所述的一种逆流式降膜蒸发器，其特征在于：所述丝网 除沫器的直径等于所述蒸汽室的内壁直径。

9.根据权利要求1所述的一种逆流式降膜蒸发器，其特征在于：所述的加 热管为金属管或石墨管。