[发明专利]PCB表面处理方法在审
申请号: | 201610104383.6 | 申请日: | 2016-02-25 |
公开(公告)号: | CN107119298A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 冯颖 | 申请(专利权)人: | 东莞新科技术研究开发有限公司 |
主分类号: | C25D7/00 | 分类号: | C25D7/00;H05K3/18;C25D3/12;C25D5/18 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 523087 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pcb 表面 处理 方法 | ||
1.一种PCB表面处理方法,包括:
用酸性溶液浸泡PCB以预定时间;以及
在所述PCB的表面形成钴基金属层;
其特征在于,所述钴基金属层的形成步骤包括:
所述PCB在预镀钴溶液中进行预镀钴;以及
所述PCB在镀钴溶液中进行脉冲镀钴,平均脉冲电流密度为1~2A/dm2。
2.如权利要求1所述的PCB表面处理方法,其特征在于:所述预镀钴溶液包括硫酸钴及硫酸。
3.如权利要求1所述的PCB表面处理方法,其特征在于:所述镀钴溶液包括:氨基磺酸钴、氯化钠、硼酸及光亮剂。
4.如权利要求1所述的PCB表面处理方法,其特征在于:所述预镀钴的预镀时间为20~30分钟。
5.如权利要求1所述的PCB表面处理方法,其特征在于:所述脉冲镀钴具体包括:控制所述镀钴溶液的pH值在4~5,温度为50~80℃,镀钴时间为40~60分钟。
6.如权利要求5所述的PCB表面处理方法,其特征在于:所述脉冲镀钴还包括:控制平均脉冲电流密度为1.1A/dm2,脉冲电流频率为700Hz~800Hz,占空比为90%~95%。
7.如权利要求1所述的PCB表面处理方法,其特征在于:用酸性溶液浸泡 PCB之前还包括:用清洗液及超声波对PCB进行清洗。
8.如权利要求7所述的PCB表面处理方法,其特征在于:用清洗液及超声波对PCB进行清洗之前还包括:对PCB的表面进行离子刻蚀,刻蚀的深度为0.2~0.3μm。
9.如权利要求1所述的PCB表面处理方法,其特征在于:在形成钴基金属层之后还包括:对所述PCB进行防变色钝化处理。
10.如权利要求9所述的PCB表面处理方法,其特征在于:对所述PCB进行防变色钝化处理具体包括:所述PCB在1-苯基-5巯基四氮唑、苯并三氮唑及乙醇溶液中钝化。
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