[发明专利]一种豆类生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种豆类生产设备，其特征在于，包括第一提升机、浸泡桶、第一输送带、破壳机、第二提升机、二次浸泡桶和油炸设备；

所述第一提升机出口处设有称重料斗，所述浸泡桶上方设置有输送轨道，所述称重料斗位于所述输送轨道上方，所述输送轨道上设置有输送料斗，所述输送料斗可沿所述输送轨道移动至所述称重料斗出口下方以及所述浸泡桶上方，所述输送料斗可将所述称重料斗的出口处输出的物料输送至所述浸泡桶，物料从所述输送料斗的底部的出口处进入所述浸泡桶顶部的入口，所述浸泡桶内可放置对物料进行浸泡的浸泡液；

所述第一输送带位于所述浸泡桶底部出口的下方，所述第一输送带将浸泡好的物料输送至所述破壳机处，所述破壳机下方设置有第二输送带，所述破壳机对物料进行破壳并将破壳后的物料通过所述第二输送带输送至所述第二提升机底部；

所述第二提升机的顶部出口处连接有第一输送板，且所述第一输送板位于所述二次浸泡桶顶部，所述第二提升机将破壳后的物料提升至所述二次浸泡桶上方的所述第一输送板上，所述第一输送板将物料投入所述二次浸泡桶内，所述二次浸泡桶对破壳后的物料进行二次浸泡，所述二次浸泡桶底部设有第三输送带，所述第三输送带末端连接有传送轨道，所述传送轨道将二次浸泡后的物料输送至所述油炸设备进行油炸处理。

2.根据权利要求1所述的豆类生产设备，其特征在于，所述浸泡桶设置有气动翻动装置和数字恒温控制装置，所述气动翻动装置对浸泡的物料进行翻动，所述数字恒温控制装置使得物料的浸泡温度恒定。

3.根据权利要求1所述的豆类生产设备，其特征在于，所述浸泡桶设置有排水装置，所述排水装置包括第一阀门和第二阀门，物料浸泡好后，通过程序控制开启所述排水装置，浸泡过物料的浸泡液通过所述第一阀门排出设备，浸泡好后的物料通过所述第二阀门将浸泡好的物料排到连接在所述浸泡桶下方的所述第一输送带上。

4.根据权利要求1或3所述的豆类生产设备，其特征在于，所述浸泡桶设置有清洗装置，物料浸泡完成后物料排至所述第一输送带的过程中，所述清洗装置可对物料进行喷水清洗。

5.根据权利要求1所述的豆类生产设备，其特征在于，所述破壳机包括破壳机料斗、割刀、割刀轴、橡胶滚轮和橡胶滚轮驱动装置，所述割刀安装在所述割刀轴上，所述橡胶滚轮安装在所述橡胶滚轮驱动装置上，所述割刀、所述割刀轴、所述橡胶滚轮和所述橡胶滚轮驱动装置安装在所述破壳机料斗外部的支架上，所述橡胶滚轮驱动装置带动所述橡胶滚轮转动，并将破壳机料斗底部流出的物料夹住，所述橡胶滚轮旋转至所述割刀位置时，所述割刀将物料种皮割开；所述第一输送带与所述破壳机之间设有破壳提升机，所述破壳提升机将所述第一输送带输送的物料输送至所述破壳机料斗顶部，所述破壳机料斗上方设置有第二输送板，所述破壳机料斗顶部设置有闸门，所述破壳机料斗中设置有光电感应装置，所述光电感应装置可识别各破壳机料斗中的物料状态，当破壳机料斗内的物料低于额定高度时，光电感应装置发出信号，所述破壳机料斗打开闸门，所述第二输送板将物料输送至所述破壳机料斗中，完成补料。

6.根据权利要求5所述的豆类生产设备，其特征在于，所述割刀轴通过调节螺栓安装在所述支架上，通过调节所述调节螺栓的旋入深度可调节割刀轴与所述橡胶滚轮的垂向距离，从而调整所述割刀与物料的距离。

7.根据权利要求1所述的豆类生产设备，其特征在于，所述油炸设备包括数字控制装置和控温装置，所述数字控制装置包括变频电机，所述变频电机可调节物料输送至所述油炸设备的速度，并且调节油炸时间，所述控温装置可调节油炸温度，所述油炸设备包括转筒和固定在所述转筒内部的螺旋状导流叶片，所述转筒转动时可使所述螺旋状导流叶片带动物料翻滚，使得油炸更充分和均匀。