[发明专利]一种1,4-二羟基蒽醌废气回收工艺及其系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种1,4-二羟基蒽醌废气回收工艺及其系统，属精 细化工废弃物资源化利用领域。

背景技术

1,4-二羟基蒽醌是一种重要的染料中间体，我国每年有上万吨 的产量。1,4-二羟基蒽醌本身还可以做分散棕GL、染料，进一步合 成染料中间体1,4-二氨基蒽醌。产品应用广泛，可用来合成分析蓝R、 分散蓝SW、酸性蒽醌紫SG、酸性蒽醌绿G、色淀紫红3BL、色淀 紫红4BL和普拉艳兰多种染料。1,4-二羟基蒽醌的主要原料是对氯苯 酚、发烟硫酸、苯酐和硼酸。生产每吨1,4-二羟基蒽醌所需原料苯酐 和对氯苯酚的理论量分别为620kg和535kg，但是由于高温反应过程 中，苯酐容易升华，导致大量的苯酐从气相排出，因此生产每吨产品 苯酐的需求量是理论量的1.2-1.5倍。在产品合成过程中对氯苯酚中 的氯离子最终变成了HCl由气相排出，产生含HCl的废气，理论量 是每吨产品排出HCl量为152kg。在生产1,4-二羟基蒽醌生产过程中 还加入发烟硫酸等介质，加之长达20小时的高温反应，形成的空气、 水蒸气、三氧化硫、苯酐和HCl的混合气体排入空气中，如果不进 行处理，会形成酸雾等污染物，对环境造成污染。

发明内容

本发明目的是在于提供了一种1,4-二羟基蒽醌废气回收工艺及 其系统，利用循环冷却水作为冷却介质，回收气体中的苯酐；利用 石灰乳作为吸收介质，将气体中酸性气体进行吸收气体达标排放， 生成以氯化钙为主要组成的溶液；氯化钙溶液喷雾干燥获得氯化钙 粉末进行高温煅烧获得无水氯化钙产品；高温煅烧产生的高温气体 作为喷雾干燥的热源经过旋风除尘及布袋除尘后达标排放。

本发明的另一目的是一种1,4-二羟基蒽醌废气回收的系统。

本发明一方面提供了一种1,4-二羟基蒽醌废气回收工艺，该工 艺包括以下步骤：

a.首先将气体进入凝华器中进行苯酐的凝华，其中凝华所需 的冷却介质为循环冷却水，凝华器中主要由两个旋转方向的冷却筒 与刮板构成，固体苯酐附在冷却筒中，由刮板刮下移出凝华器。

b.将步骤a凝华回收苯酐后的气体进入吸收塔中与石灰乳进 行接触，吸收气体中的HCl等酸性气体。

c.将步骤b吸收后的气体达标排放，吸收的液体进行喷雾干 燥，获得氯化钙粉末，喷雾干燥后的气体进入气体除尘，获得氯化 钙粉末的同时，气体进行除尘处理，然后达标排放。

d.将步骤c喷雾干燥及除尘后的氯化钙粉末进行高温煅烧， 煅烧获得无水氯化钙产品，高温气体进入喷雾干燥塔作为干燥热源。

优选地，其中步骤a中的循环冷却水进入温度为25-35℃，压 力0.2-0.3MPa。

优选地，其中步骤b配制石灰乳所用的生石灰中CaO含量90-95 wt％，石灰乳中CaO浓度为15-20wt％。

优选地，其中步骤c中喷雾干燥温度为80-95℃，常压。

优选地，其中步骤d高温煅烧炉温度650-750℃，常压，所用 热源包括天然气、甲醇和水煤气等清洁燃料。

图1为本工艺的工艺路线。

本发明另一方面提供了一种实现本发明方法的系统，该系统包 括1、凝华器；2、吸收塔；3、循环泵；4、喷雾干燥塔；5、旋风 除尘器；6、布袋除尘器；7、尾气风机；8、高温煅烧炉，并且， 所述的凝华器(1)连接到吸收塔(2)气体入口，吸收塔液体出口 连接到循环泵(3)入口，循环泵(3)出口连接到吸收塔(2)液 体喷枪入口和喷雾干燥塔(4)顶部液体入口，喷雾干燥塔(4)气 体出口连接到旋风除尘器(5)入口，旋风除尘器气体出口连接到 布袋除尘器(6)的入口，布袋除尘器的出口连接到尾气风机(7) 的入口，尾气风机的出口放空；喷雾干燥塔底部、旋风除尘器底部 和布袋除尘器底部出口连接到高温煅烧炉(8)固体入口；燃料进 入高温煅烧炉燃烧段。参见附图2为该系统示意图。