[发明专利]一种1,4-二羟基蒽醌废气回收工艺及其系统在审
申请号: | 201610094102.3 | 申请日: | 2016-02-19 |
公开(公告)号: | CN105536498A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 赵红林;杨刚;王岳山;翟小平;张健 | 申请(专利权)人: | 盐城市虹艳化工有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/68;B01D50/00;C01F11/30 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 224631 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羟基 废气 回收 工艺 及其 系统 | ||
1.一种1,4-二羟基蒽醌废气回收工艺,该工艺包括以下步骤:
a.首先将气体进入凝华器中进行苯酐的凝华,其中凝华所需的冷却 介质为循环冷却水,凝华器中主要由两个旋转方向的冷却筒与刮板构成, 固体苯酐附在冷却筒中,由刮板刮下移出凝华器;
b.将步骤a凝华回收苯酐后的气体进入吸收塔中与石灰乳进行接触, 吸收气体中的HCl等酸性气体;
c.将步骤b吸收后的气体达标排放,吸收的液体进行喷雾干燥,获 得氯化钙粉末,喷雾干燥后的气体进入气体除尘,获得氯化钙粉末的同时, 气体进行除尘处理,然后达标排放;
d.将步骤c喷雾干燥及除尘后的氯化钙粉末进行高温煅烧,煅烧获 得无水氯化钙产品,高温气体进入喷雾干燥塔作为干燥热源。
2.根据权利要求1所述的工艺,其中步骤a中的循环冷却水进入温度 为25-35℃,压力0.2-0.3MPa。
3.根据权利要求1所述的工艺,其中步骤b配制石灰乳所用的生石灰 中CaO含量90-95wt%,石灰乳中CaO浓度为15-20wt%。
4.根据权利要求1所述的工艺,其中步骤c中喷雾干燥温度为 80-95℃,常压。
5.根据权利要求1所述的工艺,其中步骤d高温煅烧炉温度 650-750℃,常压,所用热源包括天然气、甲醇等清洁燃料。
6.一种用于实现权利要求1-5中任一项所述方法的系统,一种实现本 发明方法的系统,该系统包括该系统包括1、凝华器;2、吸收塔;3、循 环泵;4、喷雾干燥塔;5、旋风除尘器;6、布袋除尘器;7、尾气风机; 8、高温煅烧炉,并且,所述的凝华器(1)连接到吸收塔(2)底部入口, 吸收塔液体出口连接到循环泵(3)入口,循环泵(3)出口连接到吸收塔 (2)液体喷枪入口和喷雾干燥塔(4)顶部液体入口,喷雾干燥塔(4) 气体出口连接到旋风除尘器(5)入口,旋风除尘器气体出口连接到布袋 除尘器(6)的入口,布袋除尘器的出口连接到尾气风机(7)的入口,尾 气风机的出口放空;喷雾干燥塔底部、旋风除尘器底部和布袋除尘器底部 出口连接到高温煅烧炉(8)固体入口;燃料进入高温煅烧炉(8)燃烧段。
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