[发明专利]触控显示面板的制造方法

说明书

本发明提供一种触控显示面板的制造方法，包括：提供显示面板半成品，所述显示面板半成品包括阵列基板、彩色滤光片基板与液晶层，所述液晶层位于所述阵列基板与所述彩色滤光片基板之间，所述显示面板半成品已完成所述阵列基板、所述彩色滤光片基板与所述液晶层之间的组装；在所述彩色滤光片基板远离所述液晶层的一侧表面形成与触控感测层图案互补的光阻图案；在所述光阻图案和无所述光阻图案覆盖的所述彩色滤光片基板上形成ITO膜；选择性蚀刻ITO膜，所述光阻图案上方的所述ITO膜被蚀刻去除，并露出所述光阻图案，无所述光阻图案覆盖的所述彩色滤光片基板上方的所述ITO膜被保留；剥落所述光阻图案，形成所述触控感测层图案。

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，特别涉及一种触控显示面板的制造方法。

背景技术

随着信息时代的发展及生活节奏的加快，触控技术由于其人性化设计及简单快捷的输入等特点，已经逐渐取代传统的鼠标和键盘，广泛的应用到各式各样的电子产品中，其中，电容式触摸屏由于其具有反应速度快，灵敏度高，可靠度佳以及耐用度高等优点而被广为使用。电容式触摸屏主要包括防护玻璃(Cover Lens)和触控感测层(Touch Sensor)，其感应原理是以电压作用在屏幕感应区的四个角落并且形成一固定电场，当手指触碰时，人体和透明电极之间产生电容变化，可令电场引发电流，通过控制器测定，根据电流距四个角落比例的不同，即可计算出接触位置。

根据触控感测层在显示面板中的设置方式不同，触控显示面板分为外挂式、单玻璃触控式(One Glass Solution，OGS)、内嵌式(In cell)和外嵌式(On cell)等结构。外挂式触控显示面板由于触摸屏与显示面板是相互独立设置，产品厚度较大，不能满足一些掌上设备和便携式设备的超薄要求。OGS触控显示面板是将触控感测层与保护玻璃整合在一起再通过光学胶贴合在显示面板上，具有触控灵敏度高等优点，是目前的主流触控结构之一，主要的缺点是强度不好易碎。In Cell触控显示面板是将触控感测层集成到显示面板的彩色滤光片基板内侧，但In Cell触控显示面板因结构、制程均比较复杂而导致其生产良率较低。On Cell触控显示面板是将触控感测层设置在显示面板的彩色滤光片基板外侧，也是目前的主流触控结构之一，通常，On Cell的触控感测层是嵌入设置在彩色滤光片基板和上偏光片之间。

目前，On Cell触控显示面板的触控感测层的制作方法是在彩色滤光片(ColorFilter，CF)基板的一侧先制作触控感测层图案，即在CF基板上沉积一层ITO膜，再图案化(蚀刻)ITO，此过程限制很少，可以选择强酸(如王水)蚀刻ITO以避免ITO蚀刻残留，然后再在此基板的另一侧制作CF，制作成CF基板，最后将CF基板和TFT基板组立，完成on－cell液晶显示面板的制作。

由于触控感测层—ITO层是预先制作于CF基板的一侧，而后在于CF基板的另一侧制作CF，当进行CF制作时，必须将CF基板翻面而使得ITO层所在一侧朝下并通过机台传送，ITO层与机台直接接触，极易刮伤ITO层，进而导致面板返工或报废。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种触控显示面板的制造方法，其可以解决机台刮伤ITO层的问题，同时ITO图案化简单。

一种触控显示面板的制造方法，所述触控显示面板的制造方法包括：提供显示面板半成品，所述显示面板半成品包括阵列基板、彩色滤光片基板与液晶层，所述液晶层位于所述阵列基板与所述彩色滤光片基板之间，所述显示面板半成品已完成所述阵列基板、所述彩色滤光片基板与所述液晶层之间的组装；在所述彩色滤光片基板远离所述液晶层的一侧表面形成与触控感测层图案互补的光阻图案；在所述光阻图案和无所述光阻图案覆盖的所述彩色滤光片基板上形成ITO膜；选择性蚀刻ITO膜，所述光阻图案上方的所述ITO膜被蚀刻去除，并露出所述光阻图案，无所述光阻图案覆盖的所述彩色滤光片基板上方的所述ITO膜被保留；以及剥落所述光阻图案，形成所述触控感测层图案。

进一步地，所述ITO膜采用溅射镀膜的方式形成。