[发明专利]大型传动轴轴向锁紧限位结构及使用方法

权利要求书

1.一种大型传动轴轴向锁紧限位结构，包括传动轴、传动套以及限位装置，其特征在于，传动轴的轴端部设有梯形定位槽，限位装置包括法兰盖、定位套筒、芯轴、定位体、复位弹簧以及多个支撑钢珠，其中，支撑钢珠内嵌在法兰盖上均匀分布的径向孔中，芯轴具有小径体和大径体，小径体穿出法兰盖形成按压部，大径体能够抵挡在法兰盖均匀分布的径向孔中形成撑开部，大径体能够将内嵌在径向孔中的支撑钢珠向外推出，芯轴内设有不贯穿的内孔，定位体的上部设有不贯穿的阶梯孔：阶梯一孔、阶梯二孔和阶梯三孔，法兰盖的下端插入到定位体的阶梯二孔中，复位弹簧支撑在芯轴内孔和定位体阶梯三孔中；定位体的下端具有定位头，定位头上设有相向的导入面和定位面；

当复位弹簧压紧状态时，支撑钢珠位于阶梯一孔和小径体之间,定位体受力可以上移，解除锁紧定位；当复位弹簧无压力状态时，支撑芯轴靠弹簧复位向上运动，大径体将处在径向孔中的支撑钢珠沿径向向外推出，支撑钢珠位于定位体的上端面的锥面处限制定位体上移。

2.根据权利要求1所述的大型传动轴轴向锁紧限位结构，其特征在于，所述限位装置径向地嵌固定在传动套上，所述法兰盖的周缘通过若干螺栓连接所述定位套筒的凸缘并固定在所述传动套上。

3.根据权利要求1所述的大型传动轴轴向锁紧限位结构，其特征在于，所述导入面与水平面的夹角为30°，所述定位面与水平面的夹角为45°，所述梯形定位槽的两壁面与水平面的夹角为45°。

4.根据权利要求1所述的大型传动轴轴向锁紧限位结构，其特征在于，所述法兰盖下部的直径段外壁设有导向面，所述导向面为具有至少两边的平面，所述定位体的阶梯二孔与导向面的形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的大型传动轴轴向锁紧限位结构，其特征在于，所述芯轴的大径体与小径体的外径之间和所述法兰盖的内径上设有倒角，所述定位体阶梯一孔与上端面之间也设有倒角形成所述锥面。

6.根据权利要求1所述的大型传动轴轴向锁紧限位结构，其特征在于，所述芯轴的小径体与法兰盖之间、芯轴大径体和所述法兰盖的内径之间、定位体和定位套筒之间都设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的大型传动轴轴向锁紧限位结构，其特征在于，所述芯轴的小径体所形成的按压部由气缸或液压缸提供动力。

8.根据权利要求1所述的大型传动轴轴向锁紧限位结构，其特征在于，所述定位头的压缩行程小于支撑钢珠的直径且要大于支撑钢珠的四分之三直径。

9.根据权利要求1所述的大型传动轴轴向锁紧限位结构，其特征在于，所述定位体阶梯一孔的直径尺寸大于小径体加两个支撑钢珠的直径尺寸之和。

10.一种使用权利要求1所述的大型传动轴轴向锁紧限位结构的方法，包括锁紧和拆卸，其特征在于，

锁紧步骤如下：

(1)利用螺栓将限位装置固定在传动套的径向位置；

(2)由气缸或液压缸对芯轴施加向下的外力F，支撑钢珠滚向芯轴的小径体从而失去限制定位体上移的能力，定位体的定位头落入法兰盖的内径范围里；

(3)用向右的力F1将传动轴插入传动套内；

(4)传动轴的轴端部沿定位体的导入面顶入，将定位体向上托起；

(5)传动轴顺利穿入，直到定位头与定位槽相对应，定位头落入定位槽内；

(6)撤去芯轴上的外力F，芯轴在复位弹簧支撑下复位，支撑钢珠位于定位体的上端面处限制定位体上移；完成传动轴和传动套的定位；

拆卸步骤如下：

(1)由气缸或液压缸对芯轴施加向下的外力F，支撑钢珠滚向芯轴的小径体从而失去限制定位体上移的能力；

(2)用向左的力F2拉动传动轴，传动轴梯形定位槽的斜面会对定位体的定位面产生F2’的反作用力，从而定位体向上移动压缩复位弹簧；

(3)拉出传动轴，完成传动轴和传动套的拆卸。