[发明专利]一种混凝土泵车弯管的铸造方法

权利要求书

1.一种混凝土泵车弯管的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）配料熔炼成铁液，铁液温度1500~1550℃，铁液各元素质量百分比为：C 3.5~3.8%、Si 1.4~2.0%、Mn 0.2~0.4%、S 0.01 ~0.02%、P 0.04~0.06%、Cu 0.78~0.82%、余量为Fe；

2）球化、孕育，将步骤1）得到的铁液倒入装有1~1.2wt% La系稀土镁球化剂和0.3wt% 硅钡孕育剂的盖包内，铁液倾倒时间为40~45s，铁液倾倒完毕后，球化时间不少于60s；球化完毕将铁液表面浮渣扒净，并撒入YC-1覆盖剂，防止铁液氧化并保温；

3）将铁液转入小包内并加入0.3~0.4wt%硅钡孕育剂二次孕育、浇注，在铸型中凝固冷却40min后，即可得到铸态球铁泵车弯管；

4）铸件等温淬火处理：将合格的铸态球铁泵车弯管放入电阻炉中加热至850~920℃，保温1.5h，进行奥氏体化处理，在不大于15s的时间内迅速取出铸件，将铸件淬入260℃~300℃的盐浴（KNO3+NaNO3）池内并保温1.5h，然后经清水清洗晾干，得到等温淬火球铁泵车弯管。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车弯管的铸造方法，其特征在于，步骤3）采用壳型铸造，将壳型放入砂箱，底部和四周填充粒径为5~10mm的铁丸，然后振动压实，向壳型中浇注铁液即可。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车弯管的铸造方法，其特征在于，步骤4）将铸件等温淬火处理，铸件经850~920℃奥氏体化、260~300℃等温淬火处理。