[发明专利]一种制取鹿骨全骨粉的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及鹿骨全骨粉生产领域，具体涉及一种制取鹿骨全骨粉的 工艺。

背景技术

我国是养鹿业大国，鹿茸、鹿肉是养鹿业的目标产品，除此之外， 还会产生鹿血、鹿胎、鹿骨等具有较高药用价值的副产物。鹿骨中含有 大量的胶原蛋白、磷脂质、磷蛋白、维生素以及钙、镁、铁、锌等矿质 元素，具有重要的生理功能和药用活性。鹿骨制得的鹿骨胶具有补气益 血、祛风除湿的功效，能够有效治疗精髓不足、喷血、风湿等病症。胶 原蛋白是鹿骨的主要功效成分，胶原蛋白与人体的衰老以及抵抗力有密 切联系，被广泛的应用于食品、保健品、药品、化妆品等领域。另外， 胶原蛋白水解为活性多肽，能够保护胃黏膜、降血压、抗氧化、防衰老。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制取鹿骨全骨粉的工艺，其可方便、快 速的将鹿骨制成鹿骨全骨粉，且制取的产品品质好，营养物质流失少。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案进行实施：

一种制取鹿骨全骨粉的工艺，其特征在于，包括如下工序：

S1：对鹿骨进行粉碎处理、脱脂处理和脱钙处理；

S2：对经步骤S1处理后的鹿骨进行加水蒸煮，加水蒸煮后进行固 液分离，固液分离后的骨渣干燥后进行超微粉碎处理得到超微骨粉；固 液分离后的蒸煮液加入胃蛋白酶进行酶解处理，酶解处理后对酶解液进 行脱苦过滤，脱苦过滤后冷冻干燥得到胶原多肽冻干粉；

S3：对步骤S1中脱钙处理得到的脱钙液进行浓缩回收，浓缩回收 的产物与胶原多肽冻干粉混合溶解后加入磷酸盐缓冲液进行鳌合反应， 鳌合反应结束后采用醇沉法分离回收反应生成的胶原多肽螯合钙并进 行干燥处理；

S4：将超微骨粉与胶原多肽螯合钙混匀即可制得鹿骨全骨粉。

进一步的方案为：

步骤S1中在进行脱脂处理前还对鹿骨进行冷冻处理。冷冻处理为将 鹿骨置于-80℃的超低温冰箱中进行低温冷冻，冷冻时间为22h。

脱脂处理为：称取冷冻处理后的鹿骨按照固液比1:2.5的量加入脱脂 液，搅拌脱脂，脱脂时间4h，其中脱脂2h后更换一次脱脂液，脱脂结 束后固液分离回收鹿骨并用去离子水清洗干净，脱脂液为乙酸乙酯。

脱钙处理为：称取脱脂处理后的鹿骨按照固液比1:2的量加入脱钙 液进行脱钙处理，脱钙时间为6h，脱钙2h后更换一次脱钙液，脱钙结 束后，静置5min固液分离。脱钙液为4％的盐酸，脱钙液采用蒸发法进 行浓缩得到固体氯化钙，脱钙后的鹿骨用去离子水清洗干净。

步骤S2中加水蒸煮为：鹿骨按照固液比1:3加入去离子水，然后置 于容器中进行高压蒸煮，高压蒸煮的压力为0.4Mpa，蒸煮温度105℃， 蒸煮时间为3h。

酶解处理为：向蒸煮液中加入1％的胃蛋白酶调节pH至2.2进行酶 解，酶解温度38℃，酶解时间8h，酶解结束后加热酶解液至100℃，保 温10min灭酶，灭酶之后的酶解液先用0.5％的活性炭进行吸附，然后进 行脱苦过滤。

步骤S3中：胶原多肽冻干粉与脱钙液回收得到的固体氯化钙按照质 量比1:2进行混合，并按照固液比1:2加入去离子水，然后用磷酸盐缓 冲液调节pH至8.0进行螯合反应，螯合反应条件为50℃水浴30min。

步骤S4中超微骨粉与胶原多肽螯合钙按照10:1的质量比配制混匀。

在整个生产过程中取样进行分析，测定其钙、磷、蛋白质、氨基酸 种类及含量变化，实际实验证明，鹿骨经脱脂、脱钙工艺后、其蛋白质 损失量在0.8±0.02％(测定方法：凯氏定氮法GB/T9695.11-2008)，脱钙 量为80±3％(测定方法：EDTA滴定法GB/T9695.13-2009)，磷含量损 失40±2％(测定方法：分光光度法GB/T9695.4-2009)，氨基酸种类未发 生变化，氨基酸含量下降0.1±0.01％(测定方法：氨基酸自动仪分析法 GB/T5009.124-2003)。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图；

图2为几种脱脂试剂的脱脂效果比较图；

图3为几种脱钙剂的脱钙效果比较图；

图4为高温蒸煮压力对鹿骨多肽提取率的影响比较图；

图5为料液比对多肽提取率的影响比较图；

图6为蒸煮温度对多肽提取得率的影响比较图；