[发明专利]一种制取鹿骨全骨粉的工艺在审
申请号: | 201610084858.X | 申请日: | 2016-02-14 |
公开(公告)号: | CN105707729A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 陈静怡;肖厚荣;王储炎;张靖华;朱仁发 | 申请(专利权)人: | 合肥学院 |
主分类号: | A23L13/60 | 分类号: | A23L13/60;A23L33/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 陈立新 |
地址: | 230601 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制取 鹿骨全 骨粉 工艺 | ||
1.一种制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,包括如下工序:
S1:对鹿骨进行粉碎处理、脱脂处理和脱钙处理;
S2:对经步骤S1处理后的鹿骨进行加水蒸煮,加水蒸煮后进行固液分离,固液分离后的骨渣干燥后进行超微粉碎处理得到超微骨粉;固液分离后的蒸煮液加入胃蛋白酶进行酶解处理,酶解处理后对酶解液进行脱苦过滤,脱苦过滤后冷冻干燥得到胶原多肽冻干粉;
S3:对步骤S1中脱钙处理得到的脱钙液进行浓缩回收,浓缩回收的产物与胶原多肽冻干粉混合溶解后加入磷酸盐缓冲液进行鳌合反应,鳌合反应结束后采用醇沉法分离回收反应生成的胶原多肽螯合钙并进行干燥处理;
S4:将超微骨粉与胶原多肽螯合钙混匀即可制得鹿骨全骨粉。
2.根据权利要求1所述的制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,步骤S1中在进行脱脂处理前还对鹿骨进行冷冻处理。
3.根据权利要求1所述的制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,步骤S4中超微骨粉与胶原多肽螯合钙按照10:1的质量比配制混匀。
4.根据权利要求2所述的制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,冷冻处理为将鹿骨置于-80℃的超低温冰箱中进行低温冷冻,冷冻时间为22h。
5.根据权利要求2所述的制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,步骤S2中加水蒸煮为:鹿骨按照固液比1:3加入去离子水,然后置于容器中进行高压蒸煮,高压蒸煮的压力为0.4Mpa,蒸煮温度105℃,蒸煮时间为3h。
6.根据权利要求2所述的制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,步骤S2中酶解处理为:向蒸煮液中加入1%的胃蛋白酶调节pH至2.2进行酶解,酶解温度38℃,酶解时间8h,酶解结束后加热酶解液至100℃,保温10min灭酶,灭酶之后的酶解液先用0.5%的活性炭进行吸附,然后进行脱苦过滤。
7.根据权利要求2或3所述的制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,脱脂处理为:称取冷冻处理后的鹿骨按照固液比1:2.5的量加入脱脂液,搅拌脱脂,脱脂时间4h,其中脱脂2h后更换一次脱脂液,脱脂结束后固液分离回收鹿骨并用去离子水清洗干净。
8.根据权利要求7所述的制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,脱钙处理为:称取脱脂处理后的鹿骨按照固液比1:2的量加入脱钙液进行脱钙处理,脱钙时间为6h,脱钙2h后更换一次脱钙液,脱钙结束后,静置5min固液分离。
9.根据权利要求8所述的制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,脱脂液为乙酸乙酯,脱钙液为4%的盐酸,脱钙液采用蒸发法进行浓缩得到固体氯化钙,脱钙后的鹿骨用去离子水清洗干净。
10.根据权利要求9所述的制取鹿骨全骨粉的工艺,其特征在于,步骤S3中:胶原多肽冻干粉与脱钙液回收得到的固体氯化钙按照质量比1:2进行混合,并按照固液比1:2加入去离子水,然后用磷酸盐缓冲液调节pH至8.0进行螯合反应,螯合反应条件为50℃水浴30min。
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