[发明专利]一种多芯防火控制电缆及制作工艺

权利要求书

1.一种多芯防火控制电缆，其特征在于：所述的多芯防火控制电缆由外包层和内芯构 成，内芯由至少两个线芯组构成，每个线芯组包含有至少20个绝缘线芯；

所述的外包层由隔热层、隔氧层、轧纹金属抗冲击层和外护套层依次包裹而成；

内芯与外包层之间填充有防火填充。

2.根据权利要求1所述的一种多芯防火控制电缆，其特征在于：内芯设有4个线芯组，每 个线芯组设有40-44个绝缘线芯，每个绝缘线芯表面分别挤包有防火绝缘包带层和防火绝 缘挤包层，防火绝缘挤包层表面设有标签，每个线芯组的表面设有防火包带；

导体采用圆形退火软铜导体，导体直径为1.68-1.80mm。

3.根据权利要求1所述的一种多芯防火控制电缆，其特征在于：所述的隔热层采用无碱 玻璃纤维带制成，绕包厚度0.4～0.6mm；

隔氧层采用低烟无卤隔氧材料挤包在隔热层表面，隔氧层厚度1.8-2.1mm，低烟无卤隔 氧材料的材料氧指数大于等于45，并且含有至少30%以上的水合金属氧化物。

4.根据权利要求3所述的一种多芯防火控制电缆，其特征在于：所述的水合金属氧化物 是指Al、Mg的水合金属氧化物。

5.根据权利要求1所述的一种多芯防火控制电缆，其特征在于：轧纹金属抗冲击层采用 铝合金带或者铝带制成，所述的铝合金带或者铝带的厚度为1.0mm，形状为波形结构，相邻 的铝合金带或铝带之间采用氩弧焊焊接；

外护套选用低烟无卤护套料，厚度为3.5mm。

6.根据权利要求2所述的一种多芯防火控制电缆，其特征在于：防火绝缘包带层采用矿 物绝缘防火包带绕包而成，矿物绝缘防火包带的厚度为0.12-0.15mm，防火绝缘挤包层采用 陶瓷化聚烯烃绝缘料，厚度为0.8-1.3mm；

所述的防火绝缘挤包层分别设有红色、黄色、绿色和蓝色的识别涂层，用于识别和区 分。

7.一种多芯防火控制电缆的制作工艺，其特征在于：所述的制作工艺包括如下步骤：a、 制作线芯组，每个线芯组分别设有40-44个绝缘线芯，每个绝缘线芯表面包覆有双层防火绝 缘层结构，40-44个绝缘线芯通过防火包带绕包后形成单个线芯组；b、将4个线芯组作为内 芯，在内芯外依次挤包隔热层、隔氧层、轧纹金属抗冲击层和外护套层组成的外包层，制成 多芯防火控制电缆。

8.根据权利要求7所述的一种多芯防火控制电缆的制作工艺，其特征在于：a步骤中，防 火绝缘包带层采用矿物绝缘防火包带绕包而成，矿物绝缘防火包带的厚度为0.12-0.15mm， 防火绝缘挤包层采用陶瓷化聚烯烃绝缘料，厚度为0.8-1.3mm；

所述的防火绝缘挤包层分别设有红色、黄色、绿色和蓝色的识别涂层，用于识别和区 分；

b步骤中，所述的隔热层采用无碱玻璃纤维带制成，绕包厚度0.4～0.6mm；

隔氧层采用低烟无卤隔氧材料挤包在隔热层表面，隔氧层厚度1.8-2.1mm，低烟无卤隔 氧材料的材料氧指数大于等于45，并且含有至少30%以上的水合金属氧化物；

所述的水合金属氧化物是指Al、Mg的水合金属氧化物。

9.根据权利要求7所述的一种多芯防火控制电缆的制作工艺，其特征在于：b步骤中，轧 纹金属抗冲击层采用铝合金带或者铝带制成，所述的铝合金带或者铝带的厚度为1.0mm，形 状为波形结构，相邻的铝合金带或铝带之间采用氩弧焊焊接；

外护套选用低烟无卤护套料，厚度为3.5mm。