[发明专利]海参加工装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及水产品海参的加工，尤其是涉及海参加工装置及其加工方法。

背景技术

海参是中国人喜欢的高级滋补营养品，中国的产量已经达到20万吨，以辽宁大连第 一、山东第二，福建省霞浦已经发展成第三大生产基地，每年约有2.5万吨的新鲜海参。全 国海参产值超250亿元。

霞浦由于地处亚热带地区，海水温度一年四季适合海参生长，黄海渤海湾的刺参在5℃ 以下，25℃以上的海水里是休眠的，但移殖到霞浦，就冬天没有休眠期，生长期从原来的 4～5个月，延长到10个月。加上人工辅助喂养(海带等天然海藻)，霞浦的海参一年可以 长成，与黄渤海3年海参同等大小。营养也没有区别，反而口感更加细腻，味道更加鲜美。 中国的海参养殖正在呈现“北参南移”的大趋势。

但由于海参生长比较快，海参体壁(食用部分)组织细胞比较薄，传统的蒸煮工艺 (100℃0.5h)会给霞浦刺参加工造成营养损失。同时，原来的工艺及设备耗时长，费用 高，原料浪费大，蒸煮液量大，没有充分利用，给环境造成污染也大。

中国专利CN1689457公开一种加工海参获得两种制品的方法及其制剂，其加工工序由鲜 品海参除污、负压超声处理、固液分离、负压干燥工序组成，鲜品海参经除污处理之后由负 压压缩超声压强和超声空化效应分离海参组织和海参细胞液，分离后分别负压蒸发干燥获得 海参干品和海参细胞液结晶，将海参细胞液结晶填充空心胶囊即海参胶囊制剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海参加工装置及其加工方法。

所述海参加工装置设有煮液罐、第一负压蒸煮釜、第二负压蒸煮釜、真空泵、离心机、 汽锅炉、负压干燥器和蒸煮液回收罐；

所述煮液罐外接水源，煮液罐的出口分别接第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜的进口， 第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜设有超声波与取样装置，真空泵设于第一负压蒸煮釜和第 二负压蒸煮釜之间；汽锅炉的蒸汽出口接第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜的蒸汽入口，第 一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜的出料口接离心机的进口，离心机的海参出口接负压干燥器 的进口，负压干燥器设有超声波装置，负压干燥器的出料口输出海参产品；离心机的蒸煮液 出口接蒸煮液回收罐，蒸煮液回收罐的出口接煮液罐的入口。

所述第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜的容积可为1000～5000L，耐压0.1MPA，耐温 120℃，采用蒸汽加热，内、外壁采用304不锈钢材质制成；内置超声波装置；

所述第一负压蒸煮釜和第二负压蒸煮釜可设有搅拌机，搅拌机的功率可为2.5KW，转速 0～36r/m,搅拌叶为锚框式。

所述真空泵的功率可为2.5～3.5KW，进料管/出料管直径800(DN)，分别装不锈钢球阀 开关。

所述离心机可采用过滤式离心机，功率可为2.5～3.0KW，不锈钢转子容器。

所述负压干燥器可采用304不锈钢夹层，蒸汽加热，耐压0.05MPA，耐温度100℃，内 置超声波设备。

所述海参的加工方法包括以下步骤：

1)蒸煮液的配制，蒸煮液中按体积百分比含有0.02％～0.3％分子量为200～500D的电 解质悬浮剂，pH值6.2～6.8；该电解质悬浮剂可以加速海参脱水脱盐分，快速使海参溶解 酶失去活力，同时保持海参“水囊样组织”细胞的原始状态，尽量避免海参体壁体积的减 少，避免海参细胞液外渗，保留海参原始风味与营养成分；

2)将保存在4～8℃的新鲜海参去除内脏后，放置于蒸煮液中，达到蒸煮量后转移到蒸 煮釜内，先进行负压超声处理后，放蒸汽加热；

3)通过取样口取样检验，达到要求后，停止通蒸汽，当温度下降到40～50℃时，解除 负压，打开上通气阀，海参连同蒸煮液通过出料口排放到离心机，离心机排放的蒸煮液重新 通过蒸煮液回收罐泵入煮液罐，进行下一釜蒸煮；

4)离心机分离出来的海参，转移入负压干燥器内干燥后，按照产品分级标准，对淡干 海参进行分级包装成品。

在步骤2)中，所述负压超声处理的时间可为3～5min；所述放蒸汽加热的方法可为放 蒸汽加热至65～75℃，负压0.005～0.04MPA，维持温度及负压15min；所述负压优选 0.02～0.04MPa。