[发明专利]一种电极端子、动力电池盖板组件和动力电池

权利要求书

1.一种电极端子，其特征在于，包括绝缘体、复合法兰盘和极柱；

所述绝缘体上设置极柱安装孔，所述极柱适配地穿过极柱安装孔，绝缘体 对应所述复合法兰盘设置有金属焊接涂层；

所述复合法兰盘包括至少两层不同金属材质的焊接层，所述复合法兰盘与 绝缘体层叠设置，且复合法兰盘的靠近绝缘体的焊接层通过所述金属焊接涂层 与绝缘体密封焊接；

所述极柱的周侧设置凸台，极柱贯穿所述极柱安装孔后，还穿过所述复合 法兰盘的法兰孔，所述极柱与法兰孔的侧壁有间隙；所述凸台阻挡极柱继续沿 极柱安装孔移动，所述凸台的底部与所述绝缘体密封焊接。

2.根据权利要求1所述的电极端子，其特征在于，所述凸台的底部设置至 少一条围绕极柱的凸齿圆环，所述凸台与绝缘体密封焊接时，凸齿圆环嵌入焊 料中。

3.根据权利要求2所述的电极端子，其特征在于，所述绝缘体靠近凸台的 一面上设置对应凸齿圆环的环形槽。

4.根据权利要求1所述的电极端子，其特征在于，所述凸台包括上沿台、 下沿台和缓冲部，所述上沿台和下沿台处于不同的平面，通过缓冲部连接。

5.根据权利要求1所述的电极端子，其特征在于，所述复合法兰盘包括底 环台和顶环台；

所述底环台和顶环台同轴层叠设置，且顶环台的直径长度小于底环台的直 径长度。

6.根据权利要求1所述的电极端子，其特征在于，所述复合法兰盘包括底 环台、过度环台和顶环台；

所述底环台、过度环台和顶环台依次同轴层叠设置，所述过度环台的直径 长度小于底环台的直径长度和顶环台的直径长度。

7.一种动力电池盖板组件，其特征在于，包括盖板本体和电极端子；

所述电极端子包括绝缘体、复合法兰盘和极柱；

所述绝缘体上设置极柱安装孔，所述极柱适配地穿过极柱安装孔，绝缘体 对应所述复合法兰盘设置有金属焊接涂层；

所述复合法兰盘包括至少两层不同金属材质的焊接层，所述复合法兰盘与 绝缘体层叠设置，且复合法兰盘的靠近绝缘体的焊接层通过所述金属焊接涂层 与绝缘体密封焊接；

所述极柱的周侧设置凸台，极柱贯穿所述极柱安装孔后，还穿过所述复合 法兰盘的法兰孔，所述极柱与法兰孔的侧壁有间隙；所述凸台阻挡极柱继续沿 极柱安装孔移动，所述凸台的底部与所述绝缘体密封焊接；

所述盖板本体上设置复合法兰安装孔，复合法兰盘安装于复合法兰安装孔 内；所述复合法兰盘远离绝缘体的焊接层与所述盖板本体密封焊接。

8.根据权利要求7所述的动力电池盖板组件，其特征在于，所述电极端子 如权利要求2-6中任一项所述的电机端子。

9.一种动力电池，其特征在于，包括极芯、电解液、壳体以及动力电池盖 板组件，所述电解液、极芯容纳于壳体与动力电池盖板组件形成的容纳空间内；

所述动力电池盖板组件包括盖板本体和电极端子；

所述电极端子包括绝缘体、复合法兰盘和极柱；

所述绝缘体上设置极柱安装孔，所述极柱适配地穿过极柱安装孔，绝缘体 对应所述复合法兰盘设置有金属焊接涂层；

所述复合法兰盘包括至少两层不同金属材质的焊接层，所述复合法兰盘与 绝缘体层叠设置，且复合法兰盘的靠近绝缘体的焊接层通过所述金属焊接涂层 与绝缘体密封焊接；

所述极柱的周侧设置凸台，极柱贯穿所述极柱安装孔后，还穿过所述复合 法兰盘的法兰孔，所述极柱与法兰孔的侧壁有间隙；所述凸台阻挡极柱继续沿 极柱安装孔移动，所述凸台的底部与所述绝缘体密封焊接；

所述盖板本体上设置复合法兰安装孔，复合法兰盘安装于复合法兰安装孔 内；所述复合法兰盘远离绝缘体的焊接层与所述盖板本体密封焊接。

10.根据权利要求9所述的动力电池，其特征在于，所述动力电池盖板组 件如权利要求8所述的动力电池盖板组件。