[发明专利]一种组合热源式果蔬烘干机及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及果蔬烘干设备技术领域，具体涉及一种组合热源式果蔬烘干机 及其加工方法。

背景技术

随着社会进步，人民生活水平不断提高，人们对干制果蔬的要求越来越高， 产品市场前景十分广阔。然而现有的果蔬烘干设备要么采用传统煤炉、热风炉 等以木材和煤炭进行供热，存在热利用效率低，污染严重不环保，占地面积大， 而且煤焦油和硫对果蔬食品构成安全隐患等问题。要么采用电加热的果蔬烘干 设备，但热利用率较低、烘干产品的均匀性差，容易出现过干或过湿的现象， 无法达到产品要求。此外用户难以根据不同物料特性制定不同的烘干方法，导 致烘干制品质量普遍较差，难以进入高端市场。因此需要开发一种组合热源式 果蔬烘干机及其加工方法，解决现有果蔬烘干设备中环境污染大、热利用率较 低、烘干不均匀和食品安全问题，且节能环保。

实发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供了一种组合热源式果蔬烘干机及其加工 方法解决了现有果蔬烘干设备中环境污染大、热利用率较低及烘干不均匀的问 题，且节能环保。

本发明的技术方案是这样实现的：一种组合热源式果蔬烘干机包括由保温 材料制成的密封库体、烘干架和组合热源，其特征在于，所述组合热源为红外 线热发生器和/或热泵机组,组合热源式果蔬烘干机通过所述组合热源对果蔬进 行整体脱水烘干。

所述库体由内隔板分为设备室和烘干室，所述设备室内设有循环风机、冷 风进风口和除湿风机；所述组合热源安装在设备室内；所述烘干架安装在烘干 室内；所述的组合热源式果蔬烘干机还包括控制器和安装在烘干室内的温湿度 传感器；所述的控制器分别与组合热源、除湿风机和温湿度传感器电连接。

所述红外线热发生器一侧还装有散热器。

所述的循环风机为轴流风机，其至少有两台，置于内隔板一侧上下端；所 述组合热源和循环风机将库体内空气加热并流动，通过内隔板，形成热风通道， 所述烘干架位于热风通道上。

所述的热泵机组包括翅片式蒸发器、压缩机、翅片冷凝器和膨胀阀；热泵 机组的翅片冷凝器靠近除湿风机的排风口。

所述组合热源式果蔬烘干机还包括热循环和回收利用系统。

所述烘干架放置有货物托盘,中间为通道。

所述设备室和烘干室由彩钢夹芯板以可拆装方式整体密闭搭建而成。

所述控制器包括与PLC控制器连接的液晶显示器和触控板。

本发明还提供了一种组合热源式果蔬烘干机的加工方法，其特征在于，包 括以下步骤：

A)、针对含水量50％以下的果蔬，设定除湿时间6～10h，除湿温度35～40 ℃；烘干时间为10～12h，烘干温度为40～60℃；

A1)、果蔬进入烘干室后，开启组合热源和循环风机2；

A2)、果蔬进入除湿阶段，温度控制在35～40℃，保持6～10h，当湿度高 于设定值48％时自动排湿；

A3)、然后进入烘干段，温度控制在40～60℃，保持10～12h，当湿度高于 设定值30％时自动排湿；

A4)、然后进入烤干温度段，温度时间根据烘烤物肉质厚度等特点选择性设 定；

A5)、接着，再进入文干或留香阶段，温度控制在31～35℃，保持4～5h；

A6)、最后进入冷却段，关闭组合热源，使果蔬温度自然冷却至30℃以下出 料；或

B)、针对含水量50％以上的果蔬，设定除湿时间为6～10h，除湿温度为35～ 40℃；烘干时间为11～14h，烘干温度为40～60℃；

B1)、果蔬进入烘干室后，开启组合热源和循环风机2；

B2)、然后进入除湿段，温度控制在35～40℃，保持6～10h，当湿度高于 设定值48％时自动排湿；

B3)、然后进入烘干段，温度控制在40～60℃，保持11～14h，当湿度高于 设定值30％时自动排湿；

B4)、然后进入高温烤干段，温度控制在50～85℃，保持1～2h；

B5)、再进入文干或留香段，温度控制在31～35℃，并维持4～5h；

B6)、进入冷却段，关闭加热系统，使果蔬温度自然冷却至30℃以下出料。