[发明专利]一种铝罐车用车架前纵梁折弯模具及其加工方法在审
| 申请号: | 201610069632.2 | 申请日: | 2016-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN105689546A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
| 发明(设计)人: | 赵英华;马东双;秦凤甲;崔再民;苑英伟;司炎飞;苗艳伟 | 申请(专利权)人: | 洛阳麦达斯铝业有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D7/00 |
| 代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
| 地址: | 471900 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 罐车 车架 前纵梁 折弯 模具 及其 加工 方法 | ||
1.一种铝罐车用车架前纵梁折弯模具,其特征在于包括上模和下模,
该上模包括一底座(1),该底座(1)上固接有折弯头(3),该折弯头(3)上端设置为凸头 (32),其侧面设置有第一凹槽(31);
该下模包括相对设置的两侧板(5),每个侧板(5)上设置有位于中部、下部的若干个通 孔(51);两个所述侧板(5)之间放置有若干个可转动的翻转模(4);两个所述侧板(5)通过位 于下部的通孔(51)紧固为一体;
所述折弯头(3)设置为凸头(32)的上端插设于两个所述侧板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的折弯模具,其特征在于所述折弯头(3)与底座(1)之间设有起 加强作用的筋板(2)。
3.根据权利要求1所述的折弯模具,其特征在于所述翻转模(4)包括翻模板(41)、轴套 (42)、翻板轴(43),该翻板轴(43)两端通过位于中部的通孔(51)可转动地紧固在两侧板(5) 之间;该翻板轴(43)上套装有轴套(42),该轴套(42)上固接有翻模板(41)。
4.根据权利要求3所述的折弯模具,其特征在于所述翻板轴(43)两端设有螺纹,穿过位 于侧板(5)中部的通孔(51)且通过螺母(6)紧固在两侧板(5)之间。
5.根据权利要求3所述的折弯模具,其特征在于所述翻模板(41)侧面设置有第二凹槽 (411)。
6.根据权利要求3所述的折弯模具,其特征在于所述翻板轴(43)与轴套(42)之间存在 0.5-1.0mm的间隙,二者为间隙配合。
7.一种如权利要求3所述铝罐车用车架前纵梁折弯模具的加工方法,其特征在于步骤 如下:
a.将折弯模具上模的底座(1)安装在压力机液压缸底端,下模安装在压力机机身操作 平台上;
b.将L型铝型材放置于翻模板(41)上;
c.启动压力机,折弯头(32)下行插入两侧板(5)之间,当凸头(32)下行至与L型铝型材 紧密贴合时,停止压力机,区域(Ⅰ)或区域(Ⅱ)折弯完成;
d.再次启动压力机,折弯头(32)上行离开两侧板(5)之间,将折弯完成的L型铝型材取 出。
8.根据权利要求7所述的加工方法,其特征在于折弯区域(Ⅰ)时,在步骤b中该L型铝型 材短边放置在翻模板(41)顶面上,其长边与一侧板(5)的内侧面贴合。
9.根据权利要求8所述的加工方法,其特征在于折弯区域(Ⅰ)时,该L型铝型材上放置有 尼龙块(7),该尼龙块(7)位于所述L型铝型材内侧与另一侧板(5)之间。
10.根据权利要求7所述的加工方法,其特征在于折弯区域(Ⅱ)时,所述翻模板(41)侧 面设置有第二凹槽(411);在步骤b中该L型铝型材短边放置在翻模板(41)顶面上,其长边分 别与第二凹槽(411)及侧板(5)的内侧面贴合。
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