[发明专利]音箱透声构件的制作方法及音箱透声构件有效
申请号: | 201610068909.X | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105530558B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 赵杨 | 申请(专利权)人: | OPPO广东移动通信有限公司 |
主分类号: | H04R1/02 | 分类号: | H04R1/02;H04R31/00 |
代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 黄威 |
地址: | 523860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 音箱 构件 制作方法 | ||
1.一种音箱透声构件的制作方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
A、将弯曲成管状的金属板的第一侧边与第二侧边进行焊接,以形成金属管,其中,所述金属管具有透声孔阵列,所述透声孔阵列包括至少两透声孔;
D、对所述金属管中因焊接所述第一侧边和所述第二侧边而形成的焊接痕进行打磨处理,以消除所述焊接痕;
B、对经过消除所述焊接痕处理的所述金属管进行喷漆,以在所述金属管的外表面形成漆料层,从而得到无缝拼接的所述金属管;
C、在所述金属管的内侧面上设置编织布层,以形成音箱透声构件。
2.根据权利要求1所述的音箱透声构件的制作方法,其特征在于,所述步骤A包括:
a1、提供金属板,其中,所述金属板具有第一侧边和第二侧边,所述第一侧边和所述第二侧边为所述金属板中相向的两侧边;
a2、对所述金属板进行冲孔处理,以使所述金属板上形成所述透声孔阵列,其中,所述透声孔阵列包括至少两透声孔;
a3、将经过冲孔处理的所述金属板弯曲成管状。
3.根据权利要求2所述的音箱透声构件的制作方法,其特征在于,所述步骤a3包括:
a32、将经过冲孔处理的所述金属板设置在第一预定模具上;
a31、将经过冲孔处理的所述金属板绕所述第一预定模具弯曲成管状。
4.根据权利要求1所述的音箱透声构件的制作方法,其特征在于,在所述步骤D之后,所述方法还包括以下步骤:
E、对经过打磨后的所述金属管进行整形处理;
F、对经过整形处理的所述金属管进行清洁;
G、对清洁后的所述金属管进行电泳处理;
所述步骤B为:
对经过电泳处理的所述金属管进行喷漆,以在所述金属管的外表面形成漆料层。
5.根据权利要求4所述的音箱透声构件的制作方法,其特征在于,在所述步骤B之后,以及在所述步骤C之前,所述方法还包括以下步骤:
H、对喷漆后的所述金属管进行烘烤,以加强所述金属管上的漆料的附着力。
6.一种使用如权利要求1所述的方法制作的音箱透声构件,其特征在于,所述音箱透声构件包括:
金属管,其中,所述金属管是将弯曲成管状的金属板的第一侧边和第二侧边进行焊接而成的金属管,所述金属管具有所述透声孔阵列,所述透声孔阵列包括至少两所述透声孔,所述金属管中因焊接所述第一侧边和所述第二侧边而形成焊接痕是通过对所述焊接痕进行打磨处理来消除的;
编织布层,所述编织布层设置于所述金属管的内侧面;
漆料层,所述漆料层设置于消除所述焊接痕的所述金属管的外表面。
7.根据权利要求6所述的音箱透声构件,其特征在于,所述金属管是通过对金属板进行冲孔处理,以形成所述透声孔阵列,并对经过冲孔处理的所述金属板弯曲成管状。
8.根据权利要求7所述的音箱透声构件,其特征在于,所述金属管中因焊接所述第一侧边和所述第二侧边而形成焊接痕是通过对所述焊接痕进行打磨处理来消除的。
9.根据权利要求6所述的音箱透声构件,其特征在于,所述漆料层是通过对所述金属管进行喷漆来形成的。
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