[发明专利]加氢裂化装置或加氢改质装置的干气回收系统及回收干气的工艺在审
申请号: | 201610068780.2 | 申请日: | 2016-02-01 |
公开(公告)号: | CN107022378A | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 蹇江海 | 申请(专利权)人: | 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C10G70/00 | 分类号: | C10G70/00;C10G70/06 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所11218 | 代理人: | 韦庆文 |
地址: | 100101 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加氢裂化 装置 加氢 回收 系统 工艺 | ||
1.一种加氢裂化装置或加氢改质装置的干气回收系统,其特征在于,所述系统包括:吸收脱吸塔、冷却器、气液分离罐和回流泵,其中,吸收脱吸塔的顶部依次与冷却器和气液分离罐连接,所述气液分离罐设置有干气管线和液体管线,并通过液体管线与回流泵的入口连接,所述回流泵的出口与吸收脱吸塔连接。
2.一种采用权利要求1所述的系统回收干气的工艺,其特征在于,该工艺包括:在吸收脱吸塔的吸收段,使加氢裂化装置或加氢改质装置产生的含C1~C4的气体与吸收剂接触,得到塔顶贫气,所述塔顶贫气经冷却器冷却,然后进入气液分离罐经气液分离,得到干气和液体,所述干气经干气管线排出,所述液体通过液体管线经回流泵返回到吸收脱吸塔中循环使用。
3.根据权利要求2所述的工艺,其中,所述含C1~C4的气体中,C1~C2的含量为10~30重量%。
4.根据权利要求2所述的工艺,其中,所述吸收剂选自轻石脑油、重石脑油或轻重混合石脑油。
5.根据权利要求4所述的工艺,其中,所述吸收剂为轻石脑油。
6.根据权利要求2所述的工艺,其中,所述吸收脱吸塔中,含C1~C4的气体与吸收剂的流量比为1:5~15。
7.根据权利要求2所述的工艺,其中,所述吸收脱吸塔的进料温度为35~45℃,塔顶的压力为0.5~1.5MPaG。
8.根据权利要求2所述的工艺,其中,所述冷却器的操作压力为0.5~1.5MPaG,操作温度为33~40℃。
9.根据权利要求2所述的工艺,其中,所述气液分离罐的操作压力为0.5~1.5MPaG,操作温度为33~40℃。
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