[发明专利]一种UV型纳米银导电油墨的制备方法在审
申请号: | 201610066430.2 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105542574A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 陈奇峰;米婷;陈广学;邰晶磊 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C09D11/52 | 分类号: | C09D11/52 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗观祥 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 uv 纳米 导电 油墨 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种导电油墨的配制技术,具体涉及一种UV型纳米银导电油墨 的配制方法,该制备方法是一种高纳米银固含量、工艺简单、快速高效、导电 性稳定、可实施操作性强,且节能环保的UV型纳米银导电油墨组合物及其配制 方法。
背景技术
纳米银作为纳米级别的粒子,具有特殊的纳米特性,使得纳米银油墨的导 电性能要远远好于常规导电油墨,烧结温度也大大低于常规导电油墨。常规导 电油墨印刷后由于导电金属颗粒随机接触并被非导电的树脂包围,增大了电阻 率;而纳米导电油墨干燥后,有机金属化合物把纳米颗粒连接在一起,得到三 倍以上的导电效率。纳米银导电油墨中,起导电作用的主要组分就是纳米银。 纳米银的形貌、粒径及分散性等直接影响着油墨的导电性能,所以纳米银的制 备对于纳米银油墨的研制显得尤为重要。
目前,传统的导电油墨在使用过程中存在大量有机溶剂挥发,而且,电子 线路的制造工序繁琐,成本高,对环境造成了极大的污染,也严重损害了身体 健康的问题。印刷电子技术代表着电子制造业的未来,在基材上直接印制导电 油墨形成导电线路,大大简化了工序,减少了污染,降低了成本。印刷电子技 术中,导电油墨是印刷电子的关键因素。UV光固化油墨是绿色环保油墨之一, 它具有不含有重金属、VOC的排放量和有害溶剂的挥发量比较低的优点。因此 制备UV光固化导电油墨十分有意义,成了现有技术中亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术中存在的缺点与不足,提出一种UV型纳米银 导电油墨的配制方法,该制备方法是一种工艺简单,快速高效,导电性稳定, 可实施操作性强,且节能环保的UV型纳米银导电油墨及其配制方法,该制备 方法研制了一种UV型快速固化的高导电率纳米银油墨。所述的UV型纳米银导 电油墨的配制方法,所述UV型纳米银导电油墨的配方为:1、预聚物:环氧丙 烯酸酯—8%;纳米纤维素—12%。2、稀释单体:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA)—6.6%;新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)—6.6%。3、导电填料:自制 球形纳米银粉—18%;自制片形纳米银粉—42%。4、光引发剂:ITX—2%;1173 —2%。5、助剂:2.8%。该配方充分发挥纳米银及各配方成分的优点,尤其是其 制备过程简单、快速,有利于日后实施工业化生产。
本发明的目的通过以下技术方案实现:一种UV型纳米银导电油墨的配制方 法,包括以下步骤:首先,以硝酸银为前驱体,水合肼为还原剂,聚乙烯吡咯 烷酮(PVP)为分散保护剂在最适实验条件下制备纳米银颗粒及片状纳米银;然 后,以NPGDA+TMPTA为单体,纳米纤维素与环氧丙烯酸树脂为预聚物, ITX+1173为光引发剂,球形纳米银与片形纳米银混合作为导电填料,综合考虑 粘度、附着力和光固化速度等因素,得出UV型纳米银导电油墨的最佳配方。
在步骤A中,以硝酸银为前驱体,水合肼为还原剂,聚乙烯吡咯烷酮(PVP) 为分散保护剂,制备纳米银;5%的水合肼溶液滴入硝酸银与PVP的混合液中, 其中硝酸银浓度为0.05mol/L,PVP与硝酸银的摩尔比为1.6:1,反应及搅拌温度 为60℃,搅拌速度300r/min,反应前混合液搅拌时间为30min,反应完成后的液 搅拌时间为30min,离心速度为4000r/min,离心次数为4次(每次10min),以制 备球状纳米银;以1.8mol/L的水合肼溶液滴入硝酸银与PVP的混合液中,其中硝 酸银浓度为0.3mol/L,PVP与硝酸银的摩尔比为2.2:1,反应温度为50℃,滴定时 间为80min,搅拌速度1000r/min,以制备片状纳米银。
在步骤B中,单体组合为(NPGDA+TMPTA),即双官能度单体与三官能 度单体的复配,且TMPTA和NPGDA的复配比例为1:1;步骤B中预聚物选用纳米 纤维素与环氧丙烯酸树脂,且纳米纤维素与环氧丙烯酸酯的配比为3:2;光引发 剂选用(ITX+1173),且光引发剂(ITX+1173)含量确定为总油墨除去导电银 粉质量数的10%。纳米银粉的固含量为60%;采用球形纳米银与片形纳米银混合 作为油墨的导电填料,且球状银粉与片状银粉的量比为3:7。
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