[发明专利]一种低盐高水分咸鱼干的制备及保存方法有效
申请号: | 201610065267.8 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105725103B | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 张友胜;张业辉;刘学铭;程镜蓉;陈智毅 | 申请(专利权)人: | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 |
主分类号: | A23L17/00 | 分类号: | A23L17/00;A23L5/30;A23L5/20;A23B4/16;A23B4/18;A23B4/015 |
代理公司: | 广东广信君达律师事务所 44329 | 代理人: | 张燕玲;杨晓松 |
地址: | 510610 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低盐 水分 咸鱼 制备 保存 方法 | ||
本发明属于食品加工技术领域,公开了一种低盐高水分咸鱼干的制备及保存方法。该方法包括以下步骤:对原料鱼进行预处理;将经过预处理后的原料鱼放入二氧化氯溶液中浸渍;将经过二氧化氯溶液浸渍的鱼放入装有超声波发生器的容器中,采用盐水浸渍法进行咸鱼腌制;盐水浸渍法腌制鱼时,盐水中通入臭氧并进行间隙式超声波处理;盐水浸渍后,取出盐渍鱼,沥干盐水,低温干燥盐渍鱼得到低盐高水分鱼干半成品;用软罐装材料包装好鱼干半成品,超高压杀菌,得到成品。本产品含盐量低,水分高,相比传统咸鱼干对人体更健康。产品保质期长。在低温储藏条件下3个月不变质。采用超高压杀菌技术,杀菌温度低,有效保持了产品的风味、色泽、营养及其活性功能。
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,特别涉及一种低盐高水分咸鱼干的制备及保存方法。
背景技术
咸鱼又称盐渍鱼,是一种具特殊风味的传统食品。其基本生产工艺流程为原料鲜鱼→净鱼处理(去头尾、泥砂等)→盐渍→干燥→成品。我国民间自古以来就有腌制鱼干的传统,为避免鱼在加工过程中的腐败变质,均采用高盐腌制与晒干相结合的工艺,这种制作方法存在系列不足:如生产周期长,造成鱼的营养成分大量损失;鱼干肉质不鲜嫩,口感较差;含盐量过高,含盐量过高容易引起心脑血管疾病;鱼中的不饱和脂肪酸受太阳紫外辐射的作用会被氧化破坏;生产受季节、天气影响较严重,难以规模化生产等。因此生产低盐和高水分的鱼干成为市场的需求,但由于低盐和高水分的鱼干容易变质、保存期短而受到限制。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足之处,本发明的目的在于提供一种低盐高水分咸鱼干的制备及保存方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种低盐高水分咸鱼干的制备及保存方法,具体包括以下步骤:
(1)对原料鱼进行预处理;
(2)将经过预处理后的原料鱼放入二氧化氯溶液中浸渍1~2min;
(3)将经过二氧化氯溶液浸渍的鱼放入装有超声波发生器的容器中,采用盐水浸渍法进行咸鱼腌制;
(4)盐水浸渍法腌制鱼时,盐水中通入臭氧并进行间隙式超声波处理;
(5)盐水浸渍后,取出盐渍鱼,沥干盐水,低温干燥盐渍鱼得到低盐高水分鱼干半成品;
(6)用软罐装材料包装好鱼干半成品,置于超高压杀菌设备中,设定杀菌条件,进行超高压杀菌,得到低盐高水分咸鱼干成品,即可上市进行销售。
步骤(1)所述原料鱼为鲜鱼或冻鱼;所述预处理为将原料鲜鱼或冻鱼清洗干净,切成鱼块或整条鱼进行后续操作步骤。
步骤(2)所述二氧化氯溶液的浓度为体积百分比0.5~1%(V/V),二氧化氯溶液与原料鱼的重量比例为1:1。
步骤(3)所述盐水浸渍法采用的盐水是质量百分比浓度为25~30%的氯化钠溶液;盐水浸渍法浸渍鱼时盐水与经过预处理后的原料鱼的重量比例为1:1。
步骤(4)所述通入臭氧是在盐水中接入臭氧发生器,使盐水中的臭氧浓度达到20~100mg/L;所述间歇式超声波处理是采用频率为20kHz,功率为100~600W的超声波进行处理,具体为根据盐渍鱼的环境温度使盐水的温度始终维持在30~35℃,盐水温度超过35℃或低于30℃时自动关闭超声波发生器,盐水温度在30~35℃之间时自动打开超声波发生器。
步骤(5)所述盐水浸渍的时间为9~11小时;所述低温干燥,具体为在热风或热泵干燥机内,设置干燥温度为40~45℃,干燥时间为6~8小时;所述低盐高水分鱼干半成品,具体为鱼干半成品湿基含盐量为8~10%,干基含盐量为4~6%,鱼干半成品的含水量为40~50%。
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