[发明专利]一种配矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种配矿方法。

背景技术

袁家村铁矿属于微细粒红磁混合铁矿床，矿体多（共有21个矿体）、矿石类型多（矿石种类有12种）、矿物组分复杂（含铁硅酸盐矿物种类多、含量高且差异大）、矿石嵌布粒度微细（P80=28μm）。矿区内不仅不同类型矿石的嵌布粒度和可磨可选性存在着很大的差异，而且在同一类型矿体中也存在着明显的差异，尤其是地表差异性更大。通过传统的单一要素的品位配矿方法既不能保证工艺系统的稳定运行，也无法实现矿石资源的高效利用。

袁家村铁矿分布在南北长6公里，东西宽0.4-1.5公里的范围内，依据矿石赋存的空间关系、矿石类型及成因类型将其划分为Ⅲ条矿带共21个矿体。现阶段开采的主要矿体为Ⅰ矿带的1#和2#矿体、Ⅱ矿带的10#矿体以及Ⅲ矿带的18#和19#矿体。其中1#矿体的矿石类型主要为石英型氧化矿、石英型原生矿、闪石型氧化矿和闪石型原生矿；2#矿体矿石类型主要为石英型氧化矿和闪石型氧化矿；10#矿体矿石类型主要为镜铁矿；18#和19#矿体矿石类型为砾岩矿。

发明内容

为了克服上述不足，本发明旨在提供一种配矿方法，改变原有单一要素的品位配矿方法，实现矿产资源的合理开发和高效利用。

本发明提供了一种配矿方法，包括以下步骤：

（1）开展了地表以下100m范围内赋存矿石的可磨可选试验以及工艺矿物学研究，结合生产勘探地质资料对矿石类型进行核准与修订；

（2）建立分矿体、分类型、分品级的选矿试验采样标准，见表1，并按月度采剥计划进行采样和配样；

采样方法为：沿掌子面连续打块取样，分矿体、分类型、分条带、分品级组成单样；

表1采样标准

注：贫矿：氧化矿SFe≥29%，原生矿SFe≥28%；

次贫矿：氧化矿20%≤SFe≤29%，原生矿20%≤SFe≤28%；

采样网度：采取相邻两个试验样品位置的间隔距离。

（3）建立可磨可选性定量评价标准体系，见表2，确定了矿石的利用原则；

表2可磨可选性定量评价标准体系

注：磨矿时间和浮选精矿品位为试验室取得的直接数据；可磨性赋值与可选性赋值为权重赋值参数。

（4）建立配矿比例计算模型，验证实际配矿的合理性；

f（精矿品位β%）=β₁×k₁+β₂×k₂+β₃×k₃+β₄×k₄≥66%

式中，β₁代表石英型、β₂代表闪石型、β₃代表镜铁型、β₄代表砾岩铁型，

k₁、k₂、k₃、k₄为对应配矿比例；

（5）建立“四要素”精细化配矿模型，依次编制采剥计划并进行配矿工作；

（6）根据工艺矿物学研究及可磨可选试验工作，优化出各种矿体、各种矿石类型的最佳配矿比例范围，据此组织生产配矿，分析选矿指标与各类矿石配矿比例的相关性，不断优化调整各类矿石的组合配矿比例。

本发明的有益效果：

（1）对配矿流程进行优化，改变原有单一要素的品位配矿方法，实现了矿产资源的合理开发和高效利用；

（2）通过技术手段加强采场生产管理，降低开采过程中的矿石损失与贫化，提高采出矿石品位和入磨原矿品位稳定率，保证输出的矿石质量均衡稳定；

（3）及时掌握采场质量动态，定期提出矿石质量分析，实行优化管理，减少了因原矿质量引起选矿和球团工艺参数波动的次数，为选矿和球团提供了稳定的原料。

具体实施方式

下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。

实施例1：

以袁家村铁矿为例，配矿方法如下：

（1）依据原有生产勘探资料及地质报告，明确矿位的基本信息，包括矿体号、矿石类型等数据；见下表所示；

（2）依据潜孔钻或牙轮钻矿粉取样方法及技术要求，完成矿粉取样工作，并通过化验得出钻孔相应的TFe和mFe品位；