[发明专利]复合板材及其制作方法

权利要求书

1.一种复合板材，其特征在于，所述复合板材包括板体，所述板体包括按预定比例混 合的茶梗碎料和粘结剂，所述粘结剂将所述茶梗碎料的茶梗颗粒粘接在一起形成具有预定 形状的所述板体。

2.根据权利要求1所述的复合板材，其特征在于，所述茶梗碎料的颗粒粒度不小于60 目。

3.根据权利要求1或2所述的复合板材，其特征在于，所述茶梗碎料的湿度在5％到 8％的范围内。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的复合板材，其特征在于，所述粘结剂的施胶量与 所述茶梗碎料的重量比在5％到7％的范围内。

5.根据权利要求4所述的复合板材，其特征在于，所述粘结剂的施胶量与所述茶梗碎 料的重量比为5％。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的复合板材，其特征在于，所述粘结剂为异氰酸酯 胶。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的复合板材，其特征在于，所述板体呈平板状，所 述复合板材包括一层或层叠布置并由指接胶粘接在一起的多层所述板体。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的复合板材的制作方法，其特征在于，所述方法包 括：

对具有第一预定湿度的茶梗进行粉碎形成茶梗碎料；

对茶梗碎料干燥使其湿度为第二预定湿度并筛选出具有预定尺寸的茶梗碎料颗粒，将 干燥后且具有预定尺寸的茶梗碎料与粘结剂混合并铺装成预定形状；

铺装完成后压制形成所述板体，

其中，所述第一预定湿度小于所述第二预定湿度。

9.根据权利要求8所述复合板材的制作方法，其特征在于，所述第一预定湿度在20％ 到30％的范围内，且所述第二预定湿度在5％到8％的范围内。

10.根据权利要求9所述复合板材的制作方法，其特征在于，茶梗筛选的方法包括： 粉碎完成后，采用尺寸在60目到80目范围内的筛子对茶梗碎料进行筛选，选取筛子上存 留的茶梗。

11.根据权利要求8所述的复合板材的制作方法，其特征在于，所述压制成型的方法 包括：

铺装完成后先用预压机以2.8Mpa到3.1Mpa范围内的第一预定压力进行预压成型，然 后放入热压机中在140℃到155℃的温度下以18.5Mpa到20Mpa范围内的第二预定压力进行 热压。

12.根据权利要求11所述的复合板材的制作方法，其特征在于，所述热压过程包括：

使热压机压力输出到第二预定压力的90％并维持第一预定时间，然后提升热压机压力至 第二预定压力并保持第二预定时间，

其中，第一预定时间在20秒到35秒的范围内，所述第二预定时间在4分钟到5分钟 的范围内。

13.根据权利要求8-12中任一项所述的复合板材的制作方法，其特征在于，所述复合 板材包括层叠布置的多层所述板体，且所述板体呈平板状，所述复合板材的制作方法还包 括：

打磨制作完成的板体的表面并在打磨完成后涂覆指接胶，所述指接胶的涂覆量在 140g/m²到160g/m²的范围内；

将涂覆号指接胶的板体拼接并放入预压机内以2Mpa到2.3Mpa的压力预压12小时到16 小时。