[发明专利]一种纳米纤维吸油毡

权利要求书

1.一种纳米纤维吸油毡，包括自下而上依次设置的吸油无纺布层和吸油纤维层，其特征在于：还包括设置在吸油纤维层上方的交织网线层；所述吸油纤维层为采用聚丙烯原料分别熔喷制成的粗纤维层A、细纤维层和粗纤维层B的组合体，所述粗纤维层A为上层，其纤维直径为3～6μm，厚度为0.4～0.6cm；所述细纤维层为中层，其纤维直径为300～500nm，厚度为0.8～1.2cm；所述粗纤维层B为下层，其纤维直径为1～2μm，厚度为0.2～0.3cm；所述吸油无纺布层上设有若干均分分布的透孔。

2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维吸油毡，其特征在于：所述透孔的直径为0.2～0.3cm，两相邻透孔间的距离为0.8～1.2cm。

3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维吸油毡，其特征在于：所述吸油无纺布层的上侧还设置有若干等距排列的竖向加固线和横向加固线，相邻竖向加固线的距离小于相邻横向加固线的距离。

4.根据权利要求3所述的一种纳米纤维吸油毡，其特征在于：所述交织网线层的四周边缘上下两侧设有无纺布片条，所述无纺布片条通过相融接的方式与交织网线层固定在一起。

5.根据权利要求4所述的一种纳米纤维吸油毡，其特征在于：所述吸油纤维层略小于交织网线层和吸油无纺布层，所述交织网线层通过其四周的无纺布片条与吸油无纺布层的四周通过熔融方式相互连接，所述吸油纤维层夹在交织网线层与吸油无纺布层的内部中间。

6.根据权利要求5所述的一种纳米纤维吸油毡，其特征在于：所述交织网线层由若干根加捻纱线制成。

7.根据权利要求1所述的一种纳米纤维吸油毡，其特征在于：所述粗纤维层A、细纤维层和粗纤维层B的制备方法为：取聚丙烯原料投入到熔融挤出机，经加热、熔化后挤出，随后导入纳米喷射喷头，在不同的高温高压空气条件下得到相应的纳米纤维，并通过接收器的传送网接收，随传送网运动，经滚筒压匀，保证厚度一致，随后切割成合适大小，获得相应的纤维层。

8.根据权利要求7所述的一种纳米纤维吸油毡，其特征在于：制备所述粗纤维层A时高温高压空气的温度为280℃～300℃之间，气压在1.5kg～1.8kg，流量达到0.4m³～0.6m³/min；制备细纤维层时高温高压空气的温度为520℃～580℃之间，气压在2.8kg～3.2kg，流量达到0.8m³～0.9m³/min；制备所述粗纤维层B时高温高压空气的温度为380℃～420℃之间，气压在2.3kg～2.5kg，流量达到0.6m³～0.8m³/min。

9.根据权利要求8所述的一种纳米纤维吸油毡，其特征在于：制备所述细纤维层时聚丙烯原料中添加有重量百分比为0.8％的纳米四氧化三铁颗粒。