[发明专利]一种机床加工智能节能控制方法及系统

权利要求书

1.一种机床加工智能节能控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取待加工零件的第一数据信息并将所述待加工零件与知识库标准件进行匹配，获取待加工零件的第一加工参数；

根据待加工零件的加工工序，确定对应的目标机床；

对所述第一加工参数按照预设策略进行调整，获取机床运行参数；

所述目标机床通过执行机床运行参数，获取对应的加工零件，所述机床运行参数包括：机床最佳加工速度、工序最佳开始时间、机床最佳空闲状态；

对所述第一加工参数按照预设策略进行调整，获取机床运行参数过程为：

通过机床前后工序中设置的两道传感器，分别实时记录任务进入和离开前道工序的时间；

按照以下公式计算工序最佳开始时间：

其中，表示前后工序在k个时间周期内相继开始加工，π^k表示满足约束的可行解。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述第一加工参数按照预设策略进行调整，获取机床运行参数的过程为：

获取机床加工能耗、机床返工能耗之和最小的加工速度即机床最佳加工速度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述第一加工参数按照预设策略进行调整，获取机床运行参数的过程为：

采集下一待加工零件到达时间信息，通过以下规则进行判断，使得机床空闲能耗最小：

若下一待加工零件已经到达，则机床连续加工；

若下一待加工零件在内到达，则机床保持空载；

若下一待加工零件到达时间则机床重启。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一数据信息包括功能数据信息、性能数据信息、尺寸参数数据信息、几何特征数据信息。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述待加工零件进行层次划分：顶层即第一层包括部件名称、功能数据、性能数据；中间层即第二层包括对所述待加工零件进行标准分解后得到的待加工曲面；底层即第三层包括各个待加工曲面的尺寸参数和精度参数。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，将所述待加工零件与知识库标准件进行匹配，获取待加工零件的第一加工参数的过程为：

将所述待加工零件的待加工曲面名称与知识库标准件进行匹配，通过计算所述待加工曲面对应的第一层部件属性与匹配集中标准件的相似度，最后通过相似性权重判断，获取所述待加工零件的第一加工参数。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，通过人机接口获取的专家知识，对所述第一加工参数进行修正，输出第二加工参数。

8.一种机床加工智能节能控制系统，其特征在于，包括获取单元、控制单元；其中，所述获取单元与所述控制单元相连；

所述获取单元，用于获取待加工零件的第一数据信息并将所述待加工零件与知识库标准件进行匹配，获取待加工零件的第一加工参数；还用于对所述第一加工参数按照预设策略进行调整，获取机床运行参数；还用于将所述机床运行参数发送至所述控制单元；

所述控制单元，用于根据待加工零件的加工工序，确定对应的目标机床；还用于通过获取的机床运行参数，控制所述目标机床运行。