[发明专利]一种伸缩软管的生产工艺

权利要求书

1.一种伸缩软管的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)制作内管：

a、在内管挤出机的加料斗中加入原料聚氨酯PU改性材料；

b、设定内管挤出机的温度，包括有五个区，每个区设定的温度是：一区135℃±10℃，二区145℃±10℃，三区155℃±10℃，四区165℃±10℃，五区175℃±10℃；

c、当温度预热到设定温度，启动内管挤出机电机、牵引装置，挤出电机的转速为35—40r/min，牵引装置的转速为15—20r/min；

d、原料在挤出机螺杆的转动下带动向前输送，在加压2—4MPa情况下通过口模向外挤出形成内管；

e、通过成型模块定型呈波纹状；

f、由牵引装置牵引进入水循环系统进行冷却，冷却至常温形成内管；

(2)制作外管：

g、将步骤(1)制作的内管通过牵引装置再次送入外管挤出机；

h、在该挤出机的料斗内加入外管原料热塑性弹性体TPE改性材料；

i、设定外管挤出机的温度，包括有五个区，每个区设定的温度是：一区155℃±10℃，二区165℃±10℃，三区175℃±10℃，四区185℃±10℃，五区195℃±10℃；

j、当温度预热到设定温度，启动外管挤出机电机、牵引装置，挤出电机的转速为40—80r/min，牵引装置的转速为18—23r/min；

k、外管原料在挤出机螺杆的旋转带动下向前输送，在加压2—4MPa情况下挤出外管原料涂覆在内管的外壁，使外管定位在内管的外壁之外形成管子；

l、管子通过牵引机的牵引进入水循环冷却系统进行冷却，冷却至常温，最后形成一种伸缩软管。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩软管的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的内管通过收卷机进行收盘，且步骤(2)中g将收盘的内管通过牵引装置再次送入外管挤出机。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩软管的生产工艺，其特征在于：还包括有：

m、将l制作的伸缩软管上喷印标识；

n、通过牵引装置将喷印有标识的伸缩软管进行定长切割；

o、将定长切割后的伸缩软管进行检验；

p、包装；

q、成品入库。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩软管的生产工艺，其特征在于：所述水循环冷却系统是喷淋浸泡冷却。