[发明专利]一种香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷压榨米糠油技术领域，尤其涉及一种香气浓郁冷压榨米糠油 的制备方法。

背景技术

米糠是稻谷脱壳后的副产物，含有丰富的油脂、蛋白质、维生素、矿物质 等营养物质，其中油脂的含量高达20％左右，是一种廉价的食用油脂来源，同 时米糠油脂中的亚油酸和油酸比例接近1：1，且亚麻酸、饱和脂肪酸含量低， 是一种口感良好，稳定性高，营养均衡的食用油脂。目前，最为广泛的米糠油 提取工艺是浸提法，即采用有机溶剂对米糠进行浸泡、提取油脂，这种方法成 本低、出油率高，但是极易产生溶剂残留问题，对人们健康产生危害。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种香气浓郁冷压榨米糠油 的制备方法，采用传统的冷压榨技术，配合两次压榨工艺，大大提高出油率的 同时，降低了机械能耗，从而大大降低了本发明的成本。

本发明提出的一种香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法，包括如下步骤：

S1、将米糠清理分选后，粉碎，过筛，然后以水喷淋润湿，静置得到物料A；

S2、将物料A进行微波处理得到物料B；

S3、将物料B升温，静置后，制成米糠饼，接着进行第一次压榨得到米糠 毛油C和料渣D；

S4、将料渣D、混合提香物料混合均匀后，投入炒制设备中，炒制后，进 行第二次压榨得到米糠毛油E和料渣F；

S5、将米糠毛油C、米糠毛油E混合均匀后，降低温度，保温，接着过滤 除杂得到粗榨米糠油；

S6、将粗榨米糠油脱胶，脱酸，脱色，脱臭得到精制米糠油。

优选地，一种香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法，包括如下步骤：

S1、将米糠清理分选后，粉碎，过35-45目筛，然后以水喷淋润湿，静置至 米糠含水量为15-18wt％得到物料A；

S2、将物料A进行微波处理得到物料B，微波功率为800-1000w，微波处理 时间为3-5min；

S3、将物料B升温至55-58℃，静置1-1.5h后，制成米糠饼，接着进行第一 次压榨得到米糠毛油C和料渣D；

S4、将料渣D、混合提香物料混合均匀后，投入温度为145-150℃的炒制设 备中，炒制60-70s后，进行第二次压榨得到米糠毛油E和料渣F；

S5、将米糠毛油C、米糠毛油E混合均匀后，降低温度至-5～-3℃，保温3-4h， 接着过滤除杂得到粗榨米糠油；

S6、将粗榨米糠油脱胶，脱酸，脱色，脱臭得到精制米糠油。

优选地，S2微波处理过程中，不断翻动物料A。

优选地，S4中，混合提香物料由茶叶、香茅、枸杞、迷迭香、太阳麻按重 量比10-15：8-10：4-7：2-3混合均匀后，粉碎，过筛制得。

优选地，第一次压榨和第二次压榨的压力为35-40MPa。

优选地，S6中，脱胶的具体步骤为：选用膜通量为25-30L/m²·h的聚丙烯 膜进行膜脱胶。

优选地，S6的脱胶过程中，膜脱胶的压力为0.2-0.5MPa，膜脱胶的温度为 22-25℃。

优选地，S6中，脱酸的具体步骤为：向脱胶后的物料中添加油脂脱酸吸附 剂，升温至30-35℃，然后搅拌均匀。

其中，油脂脱酸吸附剂为CN101700490A中所述油脂脱酸吸附剂。

优选地，油脂脱酸吸附剂与脱胶后物料的重量比为1-2：100-180。

优选地，S6中，脱色的具体步骤为：将复合脱色剂、脱酸后物料混合均匀 后放入真空环境中，升温至110-115℃，接着搅拌，冷却，离心分离，过滤。

优选地，复合脱色剂、脱酸后物料的重量比为1-2：50-100。

优选地，复合脱色剂中，白土、活性炭的重量比为1-3：2-5。

优选地，S6中，脱臭的具体步骤为：将脱色后物料放入真空环境中，以 5-8℃/min的速度升温至105-110℃，保温20-25min后，继续以5-8℃/min的速 度升温至230-260℃，保温2-3h，接着以2-5℃/min的速度降温至60-65℃，解除 真空环境后取出得到精制米糠油。