[发明专利]一种香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法在审
申请号: | 201610052694.2 | 申请日: | 2016-01-25 |
公开(公告)号: | CN105542943A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 宋代江;方厚凯 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市江淮粮油有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/08;C11B3/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 香气 浓郁 压榨 米糠油 制备 方法 | ||
1.一种香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将米糠清理分选后,粉碎,过筛,然后以水喷淋润湿,静置得到物料 A;
S2、将物料A进行微波处理得到物料B;
S3、将物料B升温,静置后,制成米糠饼,接着进行第一次压榨得到米糠 毛油C和料渣D;
S4、将料渣D、混合提香物料混合均匀后,投入炒制设备中,炒制后,进 行第二次压榨得到米糠毛油E和料渣F;
S5、将米糠毛油C、米糠毛油E混合均匀后,降低温度,保温,接着过滤 除杂得到粗榨米糠油;
S6、将粗榨米糠油脱胶,脱酸,脱色,脱臭得到精制米糠油。
2.根据权利要求1所述香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其特征在于, 包括如下步骤:
S1、将米糠清理分选后,粉碎,过35-45目筛,然后以水喷淋润湿,静置至 米糠含水量为15-18wt%得到物料A;
S2、将物料A进行微波处理得到物料B,微波功率为800-1000w,微波处理 时间为3-5min;
S3、将物料B升温至55-58℃,静置1-1.5h后,制成米糠饼,接着进行第 一次压榨得到米糠毛油C和料渣D;
S4、将料渣D、混合提香物料混合均匀后,投入温度为145-150℃的炒制设 备中,炒制60-70s后,进行第二次压榨得到米糠毛油E和料渣F;
S5、将米糠毛油C、米糠毛油E混合均匀后,降低温度至-5~-3℃,保温3-4h, 接着过滤除杂得到粗榨米糠油;
S6、将粗榨米糠油脱胶,脱酸,脱色,脱臭得到精制米糠油。
3.根据权利要求1或2所述香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其特征在 于,S2微波处理过程中,不断翻动物料A。
4.根据权利要求1-3任一项所述香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其特 征在于,S4中,混合提香物料由茶叶、香茅、枸杞、迷迭香、太阳麻按重量比 10-15:8-10:4-7:2-3混合均匀后,粉碎,过筛制得。
5.根据权利要求1-4任一项所述香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其特 征在于,第一次压榨和第二次压榨的压力为35-40MPa。
6.根据权利要求1-5任一项所述香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其特 征在于,S6中,脱胶的具体步骤为:选用膜通量为25-30L/m2·h的聚丙烯膜进 行膜脱胶。
7.根据权利要求6所述香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其特征在于, S6的脱胶过程中,膜脱胶的压力为0.2-0.5MPa,膜脱胶的温度为22-25℃。
8.根据权利要求1-7任一项所述香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其特 征在于,S6中,脱酸的具体步骤为:向脱胶后的物料中添加油脂脱酸吸附剂, 升温至30-35℃,然后搅拌均匀;优选地,油脂脱酸吸附剂与脱胶后物料的重量 比为1-2:100-180。
9.根据权利要求1-8任一项所述香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其特 征在于,S6中,脱色的具体步骤为:将复合脱色剂、脱酸后物料混合均匀后放 入真空环境中,升温至110-115℃,接着搅拌,冷却,离心分离,过滤;优选地, 复合脱色剂、脱酸后物料的重量比为1-2:50-100;优选地,复合脱色剂中,白 土、活性炭的重量比为1-3:2-5。
10.根据权利要求1-9任一项所述香气浓郁冷压榨米糠油的制备方法,其 特征在于,S6中,脱臭的具体步骤为:将脱色后物料放入真空环境中,以 5-8℃/min的速度升温至105-110℃,保温20-25min后,继续以5-8℃/min的速 度升温至230-260℃,保温2-3h,接着以2-5℃/min的速度降温至60-65℃,解 除真空环境后取出得到精制米糠油。
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