[发明专利]一种水稻微波缓苏干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水稻微波缓苏干燥方法，属于农业与食品加工技术领域。

背景技术

我国南方稻谷收获期集中，稻谷含水率多在22％～28％以上，在高温、高湿环境中存放 极易发热、变质，必须及时降至安全水分进行储藏。然而，水稻是一种热敏性的作物，干 燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰。目前，水稻干燥多采用连续式热风干燥。如 公布号CN105010528A的发明专利公开的一种稻谷四段式保鲜干燥工艺，包括：1)暂存 仓增温降水，在鲜谷暂存仓内，利用通风管网和干燥系统余热，对高水分的鲜谷用大风量 降低稻谷表层水分至20％～24％，每吨鲜谷通风量控制在60～300m³/h之间，通风温度 10～40℃，通风时间每天4～20h，废气相对湿度80％～100％；2)初级塔快速降水，使鲜谷 中水分降至18％，期间每吨鲜谷通风量控制在40～200m³/h之间，通风温度55～75℃，干燥 时间与缓苏时间比1:1～4，废气相对湿度75％～95％；3)干燥机保鲜干燥，使稻谷中水分 降至16％，期间控制干燥机每吨鲜谷通风量在30～200m³/h之间，通风温度40～60℃，干燥 时间与缓苏时间比1:4～10，废气相对湿度70％～90％；4)平房仓地笼静置保鲜降水，使稻 谷中水分降至14.5％，每吨鲜谷通风量控制在10～100m³/h之间，通风温度0～40℃，通风 时间与缓苏时间比1:2～10，通风空气相对湿度40％～75％。该方法能在一定程度上解决高 水分稻谷的保鲜干燥问题，减少碎米并提高整精米率，但是由于传热与传质方向相反，使 得粮层外部温度高而内部水分含量大，谷粒易爆腰，无法保证干燥后水稻品质，并且干燥 时间过长，通常在10小时以上，效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种水稻微波缓苏干燥方法，该方法能消除粮层内外温度差和湿 度差，提高整精米率和爆腰率，同时缩短干燥时间，提高干燥效率。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：

一种水稻微波缓苏干燥方法，包括以下步骤：

1)水稻预处理：新鲜收获的水稻去除杂质，通风干燥，使水稻中水分含量降至 23％～25％，再密封置于4℃下保存；

2)一次热风处理：将步骤1)中水稻置于温度59～65℃、风速1～2m/s下热风干燥， 使水稻中水分含量降至17.5％～18.5％；

3)一次微波处理：将步骤2)中水稻置于微波功率119～202W下缓苏50～55s，使水稻 层水分梯度和温度梯度降低；

4)二次热风处理：将步骤3)中水稻置于温度50～58℃、风速1～2m/s下热风干燥， 使水稻中水分含量降至14.5％～15.5％；

5)二次微波处理与降温：将步骤4)中水稻置于微波功率119～202W下缓苏50～55s， 通风降温，利用余热使水稻中水分含量降至12.5％～13.5％，即可。

步骤1)中通风可置于阴凉通风处，也可调整风速1.5～2.5m/s。

步骤1)中干燥后水稻中水分含量降至24％。

步骤2)中热风干燥的温度优选60℃，风速1.5m/s。

步骤3)中缓苏的微波功率优选180W，时间50～55s。

步骤4)中热风干燥的温度优选50℃，风速1.5m/s。

步骤5)中缓苏的微波功率优选119W，时间50～55s。

步骤5)中通风可置于通风处，也可调整风速1.5～2.5m/s。

本发明的有益效果：

本发明中水稻微波缓苏干燥采用分程干燥方式，在不同干燥阶段采用不同的干燥温 度，同时将热风干燥与微波缓苏有机结合，一、二次热风处理与微波缓苏交替进行，工艺 简单，操作简便，不仅能快速消除粮层中湿度差与温度差，弥补传统热风干燥中因传热传 质方向相反引起的粮层外部温度高、内部水分含量大的不足，提升稻谷品质，在出糙率 77％～79％条件下整精米率提高至61％～69％，爆腰率降至6％～12％。并且当新收获水稻水 分含量为23％～25％时，可将传统热风干燥时间10小时以上缩短至1小时左右，能显著提 高干燥效率，节约干燥成本。

具体实施方式

下述实施例仅对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

实施例1