[发明专利]一种高强度且老化性能优的止水带专用混炼胶及其制备方法在审
| 申请号： | 201610044112.6 | 申请日： | 2016-01-22 |
| 公开（公告）号： | CN105482275A | 公开（公告）日： | 2016-04-13 |
| 发明（设计）人： | 孙志光;苏怀生;井垒 | 申请（专利权）人： | 太仓冠联高分子材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/16 | 分类号： | C08L23/16;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04 |
| 代理公司： | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人： | 何蔚 |
| 地址： | 215412 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 老化 性能 止水带 专用 混炼 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度且老化性能优的止水带专用混炼胶，其特征在于，按 质量分数，所述止水带专用混炼胶的组成如下：
三元乙丙胶40-45％，
高耐磨炭黑16-22％，
高定伸半补强炉黑13-20％，
增塑剂10-20％，
配合剂4-10％，
硫化剂0.5～1％，
促进剂1.0-2.0％。
2.根据权利要求1所述的高强度且老化性能优的止水带专用混炼胶， 其特征在于，所述止水带专用混炼胶的组成如下：
三元乙丙胶42％，
高耐磨炭黑19％，
高定伸半补强炉黑13％，
增塑剂14％，
配合剂7.4％，
硫化剂0.8％，
促进剂1.8％。
3.根据权利要求1或2所述的高强度且老化性能优的止水带专用混炼 胶，其特征在于，所述三元乙丙胶为EPDM。
4.根据权利要求1或2所述的高强度且老化性能优的止水带专用混炼 胶，其特征在于，所述增塑剂为高闪点石蜡油。
5.根据权利要求1或2所述的高强度且老化性能优的止水带专用混炼 胶，其特征在于，所述增塑剂是石蜡油P2280。
6.根据权利要求1或2所述的高强度且老化性能优的止水带专用混 炼胶，其特征在于，所述促进剂与硫化剂的比例至少为2∶1。
7.根据权利要求1或2所述的高强度且老化性能优的止水带专用混 炼胶，其特征在于，所述配合剂是活性剂和防老剂。
8.根据权利要求7所述的高强度且老化性能优的止水带专用混炼 胶，其特征在于，所述活性剂是氧化锌、硬脂酸；防老剂是防老剂RD、 MB。
9.根据权利要求1或2所述的高强度且老化性能优的止水带专用混炼 胶，其特征在于，所述促进剂是促进剂TMTD、TRA、CZ中的一种或多 种。
10.根据权利要求1所述的高强度且老化性能优的止水带专用混炼胶 的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
(1)按照以下顺序备胶：三元乙丙胶、配合剂、高耐磨炭黑、高定 伸半补强炉黑、增塑剂、硫化剂以及促进剂；
(2)第一道混炼，首先将三元乙丙胶投入密炼机，投入配合剂，混 炼60-90秒，然后投入1/2高耐磨炭黑和高定伸半补强炉黑，混炼60- 90秒；接着投入余下1/2高耐磨炭黑和高定伸半补强炉黑，混炼60-90 秒；然后投入增塑剂，混炼60-90秒，清扫，再次混炼90-120秒后卸 料出片，制成混炼A胶备用；
(3)第二道混炼，将混炼A胶加入硫化剂和促进剂，混炼60-90秒， 清扫后再次混炼30-60秒，保证混炼分散充分后下片制得高强度且老化 性能优的止水带专用混炼胶。
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