[发明专利]涂抹再制干酪及其制备方法

说明书

本发明公开了涂抹再制干酪及其制备方法。所述涂抹再制干酪的原料包括：15～50重量份的原生干酪；0～15重量份的全脂乳粉；0～5重量份的牛奶浓缩蛋白；0～10重量份的白砂糖；5～20重量份的乳脂肪原料；2～5重量份的乳清蛋白粉；0.6～1.6重量份的乳化盐；以及0.25～0.8重量份的稳定剂。本发明的涂抹再制干酪可以在较低的温度下进行灌装，不会出现漏料现象，稳定性强，且风味口感极佳。

技术领域

本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及涂抹再制干酪及其制备方法。

背景技术

涂抹再制干酪是一种高营养产品，它可以涂抹在面包、水果、蔬菜等食物上，搭配食用，涂抹再制干酪一般是用预制杯装，并用铝箔纸热封口包装。

然而，目前涂抹再制干酪及其制备方法仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识而完成的：

涂抹再制干酪生产线生产再制干酪工艺为：原料粉碎混合→乳化罐乳化→灌装→冷藏。原料在乳化工艺过后会进行灌装，如果灌装温度过高，需要灌装缓冲缸高温保温，浪费能源，同时灌装温度过高，产品需要在冷库打冷时间过长，延长了出库时间，降低了冷库周转率，增加了生产周期和成本；如果灌装温度过低，会使料液粘度上升，灌装完成后，灌装口到灌装容器之间有残留料液，在传动履带带动灌装容器移动时，料液会残留在灌装容器边缘，产品热封口时，铝箔纸和灌装容器之间夹杂残留料液，即出现漏料现象，导致封口不严，最终导致产品发霉变质。

发明人经过大量实验筛选得到涂抹再制干酪的原料，并优化了各原料的配比及制备过程的工艺参数，由此得到的涂抹再制干酪可以在较低的温度下进行灌装，且避免低温灌装时出现漏料现象，具有较强的稳定性，保质期较长，且风味口感极佳。

在本发明的第一方面，本发明提出了涂抹再制干酪。根据本发明的实施例，所述涂抹再制干酪的原料包括：15～50重量份的原生干酪；0～15重量份的全脂乳粉；0～5重量份的牛奶浓缩蛋白；0～10重量份的白砂糖；5～20重量份的乳脂肪原料；2～5重量份的乳清蛋白粉；0.6～1.6重量份的乳化盐；以及0.25～0.8重量份的稳定剂。发明人意外地发现，原料的种类及配比，尤其是牛奶浓缩蛋白、乳清蛋白粉、乳化剂和稳定剂的添加量显著影响低温灌装时是否出现漏料现象。经过大量实验优化得到上述最优原料种类及其配比，由此得到的涂抹再制干酪可以在较低的温度下进行灌装，且不会出现漏料的现象，具有较强的稳定性，保质期较长，且风味口感极佳。

根据本发明的实施例，上述涂抹再制干酪还可以具有下列附加技术特征：

根据本发明的实施例，所述乳化盐包括：0.3～0.8重量份的六偏磷酸钠；以及0.3～0.8重量份的磷酸三钠。由此得到的涂抹再制干酪可以在较低的温度下进行灌装，且不会出现漏料的现象，具有较强的稳定性，保质期较长，且风味口感极佳。

根据本发明的实施例，所述稳定剂包括：0.1～0.3重量份的卡拉胶；0.1～0.3重量份的果胶；以及0.05～0.2重量份的结冷胶。由此得到的涂抹再制干酪可以在较低的温度下进行灌装，且不会出现漏料的现象，具有较强的稳定性，保质期较长，且风味口感极佳。

在本发明的第二方面，本发明提出一种制备前面所描述的涂抹再制干酪的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：将所述原料进行混合处理，得到第一混合物；将所述第一混合物进行乳化处理，并将所得到的乳化产物进行降温处理，得到第二混合物；以及将所述第二混合物依次进行灌装及冷却处理，以便得到所述涂抹再制干酪。由此，根据本发明实施例的制备涂抹再制干酪的方法所得到的涂抹再制干酪可以在较低的温度下进行灌装，且不会出现漏料的现象，具有较强的稳定性，保质期较长，且风味口感极佳。