[发明专利]一种焦化蜡油的加工方法有效
| 申请号: | 201610042151.2 | 申请日: | 2016-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN106987269B | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
| 发明(设计)人: | 李泽坤;龚剑洪;唐津莲 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02;C10G69/04;B01J23/883;B01J35/10 |
| 代理公司: | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 周建秋;王浩然 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焦化 蜡油 加工 方法 | ||
1.一种焦化蜡油的加工方法,该方法包括:
a、将焦化蜡油进行分馏处理,将沸程在第一分割点以上且第二分割点以下的馏分作为第一馏分,将沸程小于第一分割点的馏分和/或沸程大于第二分割点的馏分作为第二馏分;其中,所述第一分割点为390-410℃范围内的任意温度,所述第二分割点为440-460℃范围内的任意温度;
b、将包括步骤a中所得第一馏分的第一原料油在加氢脱氮反应器中与加氢脱氮催化剂接触并进行加氢脱氮反应,得到加氢脱氮产物;
c、将步骤b中所得加氢脱氮产物和包括步骤a中所得第二馏分的第二原料油送入催化裂化反应器进行催化裂化反应,得到催化裂化产物。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤a中所述第一分割点为395-405℃范围内的任意温度,所述第二分割点为445-455℃范围内的任意温度。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤a中所述第二馏分为所述沸程小于第一分割点的馏分和所述沸程大于第二分割点的馏分。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤b中所述第一原料油还含有含氮量高于0.2重量%的高氮催化裂化原料。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述高氮催化裂化原料为页岩油和/或焦化蜡油,所述第一原料油中所述第一馏分与所述高氮催化裂化原料的重量比为(0.01-100):1。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述加氢脱氮反应器为固定床加氢反应器,所述加氢脱氮反应的条件为:温度为350-500℃,压力为6-30兆帕,氢油循环比为400-2000,体积空速为0.1-3.0小时
7.根据权利要求1所述的方法,其中,以重量计,步骤b中所述加氢脱氮催化剂为负载在氧化铝上的VIB族金属和/或VIII族金属,其中VIB族金属选自钼和/或钨,VIII族金属选自镍和/或钴。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤c中所述第二原料油还含有氮含量低于0.2重量%的低氮催化裂化原料。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述低氮催化裂化原料为选自直馏蜡油、溶剂脱沥青油和减压渣油中的至少一种,所述第二原料油与所述低氮催化裂化原料的重量比为(0.01-100):1。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤c中,所述加氢脱氮产物与所述第二原料油的重量比为(0.01-1):1。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤c中所述催化裂化反应的条件为:温度为375-515℃,剂油比为3-9,反应时间为0.6-2.4秒,空速为1-20小时
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610042151.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种焦化蜡油的加工方法
- 下一篇:催化直接鼓动法生产改性氯化石蜡方法





