[发明专利]藜麦芽乳谷物饮料及其生产方法在审
| 申请号: | 201610040388.7 | 申请日: | 2016-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN105661231A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 陈树俊 | 申请(专利权)人: | 山西大学 |
| 主分类号: | A23L2/38 | 分类号: | A23L2/38;A23L2/62;A23L7/20 |
| 代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 张福增 |
| 地址: | 030006 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 麦芽 谷物 饮料 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及饮料,特别涉及谷物饮料,具体是一种藜麦芽乳谷物饮料及其生产方法。
背景技术
随着现代社会发展和人们生活水平的不断提高,饮料消费不断增长,一种集天然、健康、 营养于一体的谷物饮料将更受广大消费者欢迎。
藜麦由于其具有独特的全面营养价值,联合国粮农组织认为藜麦是唯一一种单体植物即 可满足人体基本营养需求的食物,目前人们对藜麦认识不深,对于它的研究主要集中在种子 的营养成分及特性研究上,而以藜麦为主要原料制备的藜麦芽乳饮料还未见报道。
发明内容
本发明目的在于提供一种口感好、营养及保健功能突出的藜麦芽乳谷物饮料及其生产方 法。
本发明提供的一种藜麦芽乳谷物饮料,组分按重量份数计:藜麦芽原浆70-80%,木糖醇 6-8%、复合乳化稳定剂0.4-0.6%和余量的纯净水;所述藜麦芽原浆是将藜麦经萌发后的鲜芽 与纯净水按重量比1:3-5混合、磨浆、过滤制得,所述的复合稳定剂是由蔗糖脂肪酸酯、卵 磷脂、果胶、羧甲基纤维素钠和黄原胶按重量比3-4:1:1-2:1-2:2-3混合而成。
所述的蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、果胶、羧甲基纤维素纳和黄原胶的重量比优选为 3-3.5∶1∶1-2:1-2:2.5-3。
本发明的具体生产方法,包括如下步骤:
1)制备新鲜藜麦芽:首先对藜麦进行挑选,筛选籽粒饱满、成熟度好、无霉变的藜麦, 用1-1.5%的次氯酸钠溶液浸泡30-40s消毒,再用清水反复冲洗干净后用去离子水浸泡3-4h, 样品沥干水分后平铺在发芽盘中,置于21-23℃的培养箱中发芽,发芽过程中每7-8h喷洒 一次水,以保持湿度,连续发芽3-5d,制得新鲜藜麦芽;
2)制备藜麦芽原浆:精选萌发良好的新鲜藜麦芽,经脱除外壳、洗净处理后,将新鲜藜 麦芽与纯净水按重量比1:3-5混合,经磨浆、均质细化后,过80-120目筛网过滤去渣,获得 色泽洁白、藜麦风味突出的新鲜藜麦芽原浆,其中控制条件:纯净水温度:80-85℃;高压均 质压力25-30MPa;
3)制备复合乳化稳定剂:按上述规定的量将蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、果胶、羧甲基纤维 素纳和黄原胶混合均匀;
4)按上述规定的量先将木糖醇和复合乳化稳定剂干混、用部分纯净水溶化,然后与新鲜 藜麦芽原浆混合,加入余量的纯净水后搅拌均匀,在均质压力25-30MPa、温度60℃-70℃的 条件下进行均质,经杀菌、灌装、包装得到最终产品;产品经检测其中蛋白质含量≥1.5%, 总黄酮含量≥15mg/100mL。产品经4000转,10分钟离心分离后,离心沉淀率≤1%,产品均 匀稳定性好。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1)将营养丰富、全面的藜麦种子通过萌发使得藜麦中的淀粉和蛋白质被分解,维生素及 矿物质增加,限制性氨基酸提高,消化率和生物利用率提高,风味得到改善,为藜麦芽乳开 发提供良好原料。
2)在生产过程中,利用新鲜藜麦芽为原料,采用清洗、磨浆、均质、过滤的方法制取藜 麦芽乳原浆,最大限度地保存了产品中营养成分和色泽、风味。
3)采用了由蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、果胶、羧甲基纤维素纳、黄原胶复合物组成的复合 乳化稳定剂,大大提高了藜麦芽乳产品的稳定性。
综上所述,该产品不仅含有丰富的蛋白质,而且含有黄酮类生物活性物质,产品色泽洁 白、风味独特,不含动物蛋白、无胆固醇,完全符合人们追求天然、健康、复合、低糖化的 消费要求,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
实施例1
1)制备新鲜藜麦芽:首先对藜麦进行挑选,筛选籽粒饱满、成熟度好、无霉变的藜麦, 用1%的次氯酸钠溶液浸泡35s消毒,再用清水反复冲洗干净后用纯净水浸泡3.5h,样品沥 干水分后平铺在发芽盘中,置于22℃的培养箱中发芽,发芽过程中每7.5h喷洒一次水,以 保持湿度,连续发芽4d,制得新鲜藜麦芽;
2)制备藜麦芽原浆:精选萌发良好的新鲜藜麦芽,经脱除外壳、洗净处理后,将新鲜藜 麦芽与纯净水按重量比1:4混合,经磨浆、均质细化后,过100目筛网过滤去渣,获得色泽 洁白、藜麦风味突出的新鲜藜麦芽原浆,其中控制条件:纯净水温度:85℃;高压均质压力 30MPa;
3)复合乳化稳定剂制备:
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