[发明专利]一种棉包氨纶T400双芯弹力系列面料

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，具体涉及一种棉包氨纶T400双芯弹力系列面料。

背景技术

纺织行业发展至今已有上千年的历史，纺织服装材料的队伍迄今为止也在不断的 壮大，无论是天然纤维材料的开发利用，还是化学纤维产品技术和性能的不断突破和完善， 更多的纤维材料被运用到服装领域来满足人们的各种需求，但是，传统的服装面料无论何 种织造方式，基本少弹或者无弹，其产品无论是裤子、衬衫还是T恤，穿着的时间长了之后， 在一些活动较多的部位都会发生一定程度的变形，如肘部，膝关节部位等，其原因在于，传 统的纤维面料基本不具弹性，由于外力作用发生使面料变形后，无法完全恢复原状，日积月 累便产生了明显的形变，此外，对于一些贴身穿着的衣物，没有弹性会让人感觉不够贴身舒 适，因此，开发弹性面料具有很广泛的应用前景，传统的弹性纤维，如氨纶、锦纶等，由于其 耐疲劳性差或耐热性不够，已经不再能够满足消费者的需求，新型的PBT、PTT以及普通涤纶 T400等弹性纤维虽然在综合性能上有所改善，但弹性延展性远不如氨纶，本项目中，以具有 优良弹性延展性和优良弹性回复性的涤纶T400纤维为芯纱，棉纤维为包缠纱，开发双芯弹 力纱，不但具有类似氨纶的延展性，还可获得涤纶T400纤维的回复性，同时还有棉的手感， 织成的面料手感舒适柔软，且弹性极佳，耐久性好，具有广阔的发展前景。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种棉包氨纶T400双芯弹力系列 面料，棉包氨纶T400双芯弹力纱集合了棉纤维、氨纶和T400纤维的各种特性于一体，取长补 短，不但具有氨纶的超高弹性延展性，而且还结合了涤纶T400纤维的优异耐热性、耐疲劳性 和抗氧化性，经棉纤维在最外层包覆后，还具有棉纤维的手感和吸湿性，可以有效解决背景 技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种棉包氨纶T400双芯弹力系列面料，涤纶T400纤维为芯纱，棉纤维 为包缠纱。

棉包氨纶T400双芯弹力纱的纺制工艺流程：

纱线原料配制：100％精梳棉条21.3g/5m，氨纶丝40D，涤纶T400长丝50D/24F。

工艺方法：先将氨纶丝与涤纶T400长丝经牵伸后，进行并和、集束作为芯纱，预加 捻120捻/m，然后采用赛洛纺的方法，在传统环锭细纱机上加装一个长丝喂入装置,使长丝 与经正常牵伸的须条保持一定距离，控制芯纱张力30cN，预牵伸倍数3倍。设计捻度约620 捻/m，捻系数440。

双芯弹力系列面料的织造：

纱线配置：经纱为100％棉16s，纬纱为棉包氨纶/T400双，弹力纱为48tex，经纬密 为90*53。

整经：整经的目的是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀，并将一定数量 的筒子纱，以均匀一致的张力按规定的长度，均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上，为下 道染色和上浆加工做准备。整经时要求张力适中,片纱张力均匀,减少纱线并头、绞头、浪 头,提高经轴好轴率。

染色与上浆：采用悬环式染色的方法，使经纱在染槽内反复多次循环染色，直到获 得所需的颜色为止。

具体工艺流程为：经纱→碱煮→水洗→靛蓝染色→上浆→透风氧化→水洗烘干。

织造：设计面料的组织结构参数为三上一下右斜纹，由于是弹力面料，为了防止卷 边现象的出现，在设计布边时，需加一页综框与地组织的一页综运动方向相反，利用这两页 综框织边，穿筘时，地组织每筘2入，边组织每筘4入，这样布边整齐，紧密，美观。

双芯弹力系列面料的后整理：

根据传统牛仔布的后整理工艺，设计本项目双芯弹力系列牛仔面料的后整理基本 工艺流程为：烧毛→上浆→整纬→预烘→预缩。

烧毛：烧毛的目的是去除牛仔布浮坯布表面的毛羽，使成品外观达到平整光洁、纹 路清晰的效果。如果烧毛不匀不净，布面会产生阴影条花布速的有机配合。

上浆：为了提高牛仔布的硬挺质量，提高其厚度和重量，对织物需进行上浆整理。 我们采用的是将原来的轧水烘燥用的水槽改装为浆槽，附设调浆输入装置。在拉斜烘干前 对牛仔布进行二浸二轧上浆。