[发明专利]一种棉包氨纶T400双芯弹力系列面料在审

专利信息
申请号: 201610039997.0 申请日: 2016-01-21
公开(公告)号: CN105586687A 公开(公告)日: 2016-05-18
发明(设计)人: 吴兴群;孙永祥;蒋臻 申请(专利权)人: 福建七匹狼实业股份有限公司
主分类号: D03D15/08 分类号: D03D15/08;D02G3/04;D02G3/32;D06C27/00;D06B21/00
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 谈杰
地址: 362251 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 棉包氨纶 t400 弹力 系列 面料
【权利要求书】:

1.一种棉包氨纶T400双芯弹力系列面料,涤纶T400纤维为芯纱,棉纤维为包缠纱。

2.棉包氨纶T400双芯弹力纱的纺制工艺流程:

2.1纱线原料配制:100%精梳棉条21.3g/5m,氨纶丝40D,涤纶T400长丝50D/24F。

2.2工艺方法:先将氨纶丝与涤纶T400长丝经牵伸后,进行并和、集束作为芯纱,预加捻 120捻/m,然后采用赛洛纺的方法,在传统环锭细纱机上加装一个长丝喂入装置,使长丝与 经正常牵伸的须条保持一定距离,控制芯纱张力30cN,预牵伸倍数3倍。设计捻度约620捻/ m,捻系数440。

3.双芯弹力系列面料的织造:

3.1纱线配置:经纱为100%棉16s,纬纱为棉包氨纶/T400双,弹力纱为48tex,经纬密为 90*53。

3.2整经:整经的目的是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀,并将一定数量 的筒子纱,以均匀一致的张力按规定的长度,均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上,为下 道染色和上浆加工做准备。整经时要求张力适中,片纱张力均匀,减少纱线并头、绞头、浪 头,提高经轴好轴率。

3.3染色与上浆:采用悬环式染色的方法,使经纱在染槽内反复多次循环染色,直到获 得所需的颜色为止。

具体工艺流程为:经纱→碱煮→水洗→靛蓝染色→上浆→透风氧化→水洗烘干。

3.4织造:设计面料的组织结构参数为三上一下右斜纹,由于是弹力面料,为了防止卷 边现象的出现,在设计布边时,需加一页综框与地组织的一页综运动方向相反,利用这两页 综框织边,穿筘时,地组织每筘2入,边组织每筘4入,这样布边整齐,紧密,美观。

4.双芯弹力系列面料的后整理:

根据传统牛仔布的后整理工艺,设计本项目双芯弹力系列牛仔面料的后整理基本工艺 流程为:烧毛→上浆→整纬→预烘→预缩。

4.1烧毛:烧毛的目的是去除牛仔布浮坯布表面的毛羽,使成品外观达到平整光洁、纹 路清晰的效果。如果烧毛不匀不净,布面会产生阴影条花布速的有机配合。

4.2上浆:为了提高牛仔布的硬挺质量,提高其厚度和重量,对织物需进行上浆整理。我 们采用的是将原来的轧水烘燥用的水槽改装为浆槽,附设调浆输入装置。在拉斜烘干前对 牛仔布进行二浸二轧上浆。

4.3整纬:整纬的目的即是保持织物的稳定性和消除潜在的纬斜应力,以使织物的外形 尺寸稳定。牛仔布产生纬斜主要是由于纱支较粗,在织制斜纹组织过程中产生的内应力在 水洗后处于松弛状态,内应力释放的集中反应,因此必须进行拉斜抗扭。

4.4预烘:该工序采用的是三柱立式烘筒干燥机,织物接触金属烘筒表面,通过热量的 传递而烘干织物,烘筒热量来源于蒸汽。该工序为了配合后道防缩工序,通过调节各烘筒的 蒸汽压力,使烘燥后织物的含水率控制在30%左右。烘燥、上浆和整纬是相互连接在一起 的,其运行车速均为30m/min。

4.5预缩:预缩整理的是使织物经纬向提前收缩,从而大大降低最终成品布的缩水率, 以满足服装加工质量要求,为了降低牛仔布的缩水率,必须进行防缩处理,该工序采用美国 产的三辊橡皮毯预缩机,该机前端配有给湿装置,增加纤维及浆料在预缩时的弹性和可塑 性,有利于防缩。预缩后织物进入该机后端配备的呢毯整理机,通过呢毯整理,对织物降低 预缩后的伸长率有较大的作用。

5.成衣水洗:牛仔裤上染的色,是靛蓝为主,它是一种非坚固色,靛蓝是不能直接溶于 水也不能直接跟棉纱上染的,只能通过先氧化再还原的方式来达到上染的目的。这样就决 定了靛蓝在上染的过程中,不可能有百分之百的上染率,会造成大量的浮色,这部分浮色在 浆染的过程中在过浆槽之前通过数道清水缸洗掉部分,但还有许多残留在纱线上,所以在 经过织造、后整理的成品布中,还是含有大量的浮色。通过洗水厂,洗掉牛仔裤的浮色,是一 项非常重要的工作。

5.1、本产品最终确定采用酵素石洗,即结合了酵素洗和石磨洗,在酵素洗的过程中加 入少量的浮石,获得的面料风格即柔软细腻,又有石磨的风格。

5.2酵素选择:关于酵素的选择,依使用PH值分,酵素目前有酸性和中性之分;以使用温 度分,有冷水酶和常温酶之分;以形态来分:目前有酵素水、酵素、低端稻糠粉,酵素水和酵 素粉都有酸性品种和中性品种,酵素水剂由纤维素酶、营养液、防腐剂、渗透剂等组分组成; 酵素粉由纤维素酶、营养液、防腐剂、渗透剂等组分组成;磨洗水浴的PH值直接影响磨洗效 果∶磨洗时磨下的靛蓝染料排放在水溶液中,这些染料对服装有强大的反沾污泛蓝趋势,这 种靛蓝染料的返沾污倾向一定程度取决于水洗浴PH值,当水洗浴PH值中性时返沾污现象最 小,当水洗浴PH值偏酸性时,返沾污现象趋于严重,另外水浴温度越高,则返沾污越严重,而 返沾污泛蓝现象直接影响产品的花纹清晰度、对比度、立体度、底色、饰品缝线配布色泽等 表观效果,降低该现象是高档牛仔服装的基本要求,另外,由于本项目原料棉占有主要成 分,不耐酸,因此pH值应选用中性较为合适,综上所述,我们选用宽温中性酵素粉来进行磨 洗以提供较好的防染磨洗效果,对于已经产生的反沾污现象可以通过次氯酸钠或双氧水的 轻漂来去除。

工艺流程如下:退浆之牛仔布投入水机(喷射溢流染色机)→防水至适当水位(加入浮 石、胶球)→加防染剂→开机运转→升温至适合温度→调整或检查PH值→加入酵素→磨洗 一定时间并对版→放水至较高液面,升温60℃以上(加纯碱灭活)→次氯酸钠或双氧水漂洗 →水洗。

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