[发明专利]一种间苯三酚催化制备方法在审
| 申请号: | 201610038276.8 | 申请日: | 2016-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN105541558A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 罗嵬;王辉娟;李伟 | 申请(专利权)人: | 苏州粟统医药科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C37/08 | 分类号: | C07C37/08;C07C39/10 |
| 代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 陆金星 |
| 地址: | 215006 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 间苯三酚 催化 制备 方法 | ||
1.一种间苯三酚催化制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在相转移催化剂存在下,以均三异丙苯为原料,以4?分子筛为添加剂,以碱液为反应体系的pH值调节剂,于95~100℃反应15~20小时;反应结束后静置反应液,得到水相与油相;所述相转移催化剂为偶氮二异丁腈、二氧化锰、五氧化二钒、硝酸钇、异丙苯过氧化氢中的一种或者几种;
(2)将步骤(1)的油相与甲苯混合,然后于58℃下,加入酸催化剂、过硫酸铵与酞菁铜配制反应体系,接着于60℃反应1小时;反应结束后静置反应液,得到水相与油相;取油相与丙酮混合得到混合液;所述酸催化剂由硫酸、双氧水以及水组成;
(3)混合固体超强酸与丙酮;回流下,滴加步骤(2)的混合液;滴加完成后加入醋酸锰,继续反应10分钟;再加入三氟甲磺酸铜,继续反应;然后当反应液中的过氧化物质量含量小于0.5%时,停止反应;然后过滤反应液得到滤液;滤液去除溶剂后加入甲苯和水,于75℃反应30分钟;然后分离油相与水相,将水相冷却至15℃以下;然后过滤;滤饼经过重结晶得到间苯三酚;所述固体超强酸为Al2O3-ZrO2/S2O82-、S2O82-/ZrO2、SO42-/Fe2O3或者Al2O3/SO42-。
2.根据权利要求1所述间苯三酚催化制备方法,其特征在于:步骤(1)中,碱液为氢氧化钠水溶液;所述氢氧化钠水溶液的质量浓度为3.5%;反应体系的pH值保持为9~10;所述反应在搅拌状态下进行,搅拌速度为1200~1300r/min。
3.根据权利要求1所述间苯三酚催化制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述相转移催化剂的用量为所述均三异丙苯质量的4.5~5.5%;所述4?分子筛的用量为所述均三异丙苯质量的8~9%。
4.根据权利要求1所述间苯三酚催化制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述相转移催化剂为偶氮二异丁腈、二氧化锰、五氧化二钒、硝酸钇、异丙苯过氧化氢中的两种或者两种以上物质的混合物。
5.根据权利要求1所述间苯三酚催化制备方法,其特征在于:步骤(2)中,酸催化剂的用量为反应体系质量的2.5~3.5%;过硫酸铵的用量为反应体系质量的0.5~0.8%;酞菁铜的用量为反应体系质量的0.2~0.3%;反应在搅拌状态下进行,搅拌速度为1200~1300r/min。
6.根据权利要求1所述间苯三酚催化制备方法,其特征在于:步骤(2)中,酸催化剂中,双氧水与羟基的摩尔比为7.5∶1;所述双氧水的浓度为20wt%,硫酸浓度为0.05mol/L。
7.根据权利要求1所述间苯三酚催化制备方法,其特征在于:步骤(2)中,反应结束后,过滤反应液;然后将滤液静置,得到水相与油相;取滤饼、油相与丙酮混合得到混合液。
8.根据权利要求1所述间苯三酚催化制备方法,其特征在于:步骤(3)中,滤饼经过重结晶得到间苯三酚为将滤饼加入水、连二亚硫酸钠和活性炭的混合物中,于90℃,脱色反应1h,然后进行热过滤,滤液冷却至15℃以下,析出白色结晶即为间苯三酚;所述水、连二亚硫酸钠、活性炭与滤饼的质量比例为10∶0.1∶0.3∶1。
9.根据权利要求1所述间苯三酚催化制备方法,其特征在于:步骤(3)中,步骤(2)的混合液于15~20分钟内滴加完成。
10.根据权利要求1所述间苯三酚催化制备方法,其特征在于:步骤(3)中,固体超强酸用量为步骤(2)的混合液质量的0.15~0.25%;醋酸锰用量为步骤(2)的混合液质量的0.1~0.15%;三氟甲磺酸铜用量为步骤(2)的混合液质量的0.12~0.14%;滤液去除溶剂后加入甲苯和水时,去除溶剂后的滤液、甲苯、水的质量比例为2∶2∶1。
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