[发明专利]一种电机锥形转子压铸和压装自动化生产系统

权利要求书

1.一种电机锥形转子压铸和压装自动化生产系统，其特征在于：包括立式冷室压铸机、压铸工作台、压装机和压装工作台，所述压铸工作台安装于压铸机的正前方，压装机通过第四传送带与压铸机相连接且压装机位于压铸工作台的前方；

所述压铸机的后方还安装有五连杆给汤机和电磁感应熔铝机，压铸机上设置有向后延伸的第一传送带，第一传送带上安装有伸缩气缸；

所述压铸工作台上设置有开合模辅助装置，压铸工作台前方安装有喷雾机和电加热炉；

所述压装工作台安装于压装机上靠近第四传送带一端，第四传送带的一侧安装有中频加热设备，第四传送带上靠近压装机的一端正上方安装有中频加热设备的加热感应圈；

另外，压铸工作台和压装工作台的一侧均分别配有上下料机器人，此上料机器人的具体结构技术属现有技术。

2.根据权利要求1所述的电机锥形转子压铸和压装自动化生产系统，其特征在于：所述压装工作台上设置有固定转子辅助装置和套筒辅助装置，固定转子辅助装置和套筒辅助装置由水平放置的横移导轨、横移导轨上设有的升降导轨、升降导轨上分别设有的与转子和套筒相对应的气动手爪组成。

3.根据权利要求1所述的电机锥形转子压铸和压装自动化生产系统，其特征在于：所述压铸工作台上设有通孔，通孔的直径大于假轴横截面的直径，通孔的正上方安装有辅助推杆装置。

4.根据权利要求1所述的电机锥形转子压铸和压装自动化生产系统，其特征在于：所述第一传送带上靠压铸机的一端设有光电感应限位开关，所述压铸工作台上分别设有第二传送带和第三传送带，所述第三传送带上靠近压铸工作台的一端也设有光电感应限位开关，所述压装工作台的一侧设置有第五传送带。

5.根据权利要求1所述的电机锥形转子压铸和压装自动化生产系统，其特征在于：所述开合模辅助装置包括转子压铸模具、气动手爪、升降导轨和横移导轨，所述转子压铸模具从上到下依次包括四层：上模、中模、下模上层和下模下层，上模和两个中模的边缘均安装有手柄；

转子压铸模具的两端均设有水平放置的横移导轨，横移导轨上设有升降导轨，升降导轨上均设有与手柄相对应的气动手爪。

6.根据权利要求1所述的电机锥形转子压铸和压装自动化生产系统，其特征在于：所述加热感应圈上设有升降装置。