[发明专利]一种芝麻油的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于粮油食品生产加工技术领域，尤其涉及一种原料芝麻的储存方 法以及使用的设备。

背景技术

芝麻油作为日常的调味料被大众人们所喜爱。目前芝麻油制备方法主要采 用热榨法。热榨法是将油料作物种子炒焙后榨取芝麻油，气味特香、颜色较深， 产量较高，且粗油中存留的残渣较少，容易保存，这样的工艺优点是油香出油 率高，市场销售价格成本相对较低。由于粗油中含有少量的渣质，一般先通过 静置自然沉淀48-72h，再过滤来除去渣质，静置自然沉淀耗时长，若直接采用 过滤设备过滤，芝麻油损耗大，不利于企业的规模化生产。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种芝麻油的制备方法， 缩短静置自然沉淀时间，减少芝麻油损耗，利于企业的规模化生产。

一种芝麻油的制备方法，该方法包括以下步骤：

1)筛选：选成熟饱满、干湿适中的新芝麻，采用振动筛和去石机清除各种 杂质；

2)漂洗：采用漂洗设备漂洗，除去漂浮的杂质和沉淀的泥沙，然后软化起 来，使芝麻中的磷脂吸水膨胀后，加速蛋白质变性，提高毛油出油率；

3)炒籽：炒芝麻时采用中温加热炒制，温度控制在150±20℃，时间35～ 45min；

4)压榨：输送管将熟料引至榨油机，榨油机下部出油口连接有集油管道；

5)沉淀分油：集油管道延伸到储油罐，将压榨后的芝麻油汇集静止，向储 油罐中加入热水，水：油＝1:60-100。

进一步的，在步骤1)中所述筛选包括六道筛选四道去石过程，基本去除原 料芝麻中的杂质。

进一步的，在步骤2)中所述漂洗设备包括清洗池、盛装袋和高速离心脱水 机，所述的清洗池安装在离地面1-1.2m的平台上，与芝麻料斗相衔接，清洗池 一侧距离底部2-5cm处开设有出料口，清洗池的上部设有搅拌电机及与搅拌电 机连接的搅拌桨；所述的高速离心脱水机安装在地面上且位于所述清洗池出料 口的正下方，地面上开设水槽与高速离心脱水机相连，高速离心脱水机的内桶 中心设有一曲面圆台，所述的盛装袋与曲面圆台配合。

进一步的，在步骤5)中所述热水的温度为60-80℃，最佳温度为60℃，可 以加速渣质沉积，进一步沉淀除渣。

进一步的，在步骤5)中所述热水采用一次性倒入的方式，然后趁热进行快 速搅拌3-5min。

与现有技术相比，优点是：本发明的方法步骤衔接有序，通过向热油中加 入热水来加速渣质的沉积，沉淀时间可以缩短12-24h，沉淀效果好，芝麻油损 耗小，利于企业的规模化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步地行详细说明。

一种芝麻油的制备方法，该方法包括以下步骤：1)筛选：选成熟饱满、干 湿适中的新芝麻，采用振动筛和去石机清除各种杂质；2)漂洗：采用漂洗设备 漂洗，除去漂浮的杂质和沉淀的泥沙，然后软化起来，使芝麻中的磷脂吸水膨 胀后，加速蛋白质变性，提高毛油出油率；3)炒籽：炒芝麻时采用中温加热炒 制，温度控制在150±20℃，时间35～45min；4)压榨：输送管将熟料引至榨油 机，榨油机下部出油口连接有集油管道；5)沉淀分油：集油管道延伸到储油罐， 将压榨后的芝麻油汇集静止，向储油罐中加入热水，水：油＝1:60-100。

在本实施例中，在步骤1)中所述筛选包括六道筛选四道去石过程，基本去 除原料芝麻中的杂质。

在本实施例中，在步骤2)中所述漂洗设备包括清洗池、盛装袋和高速离心 脱水机，所述的清洗池安装在离地面1-1.2m的平台上，与芝麻料斗相衔接，清 洗池一侧距离底部2-5cm处开设有出料口，清洗池的上部设有搅拌电机及与搅 拌电机连接的搅拌桨；所述的高速离心脱水机安装在地面上且位于所述清洗池 出料口的正下方，地面上开设水槽与高速离心脱水机相连，高速离心脱水机的 内桶中心设有一曲面圆台，所述的盛装袋与曲面圆台配合。

在本实施例中，在步骤5)中所述热水的温度为60-80℃，最佳温度为60℃， 可以加速渣质沉积，进一步沉淀除渣。

在本实施例中，在步骤5)中所述热水采用一次性倒入的方式，然后趁热进 行快速搅拌3-5min。

本发明的方法步骤衔接有序，通过向热油中加入热水来加速渣质的沉积， 沉淀时间可以缩短12-24h，沉淀效果好，芝麻油损耗小，利于企业的规模化生 产。