[发明专利]一种降低冷轧盐酸酸再生废水中电导率和总铁的方法和装置

说明书

一种降低冷轧盐酸酸再生废水电导率和总铁的处理方法及系统，所述冷轧盐酸酸再生废水进入一体式加药沉淀池，在一体式加药沉淀池添加氢氧化钙或氢氧化钠1000～2500mg/L，控制PH值在10以上，同时，添加原位复配助凝剂5～15mg/L。冷轧盐酸酸再生废水、氢氧化钙或氢氧化钠和原位复配助凝剂在一体式加药沉淀池前部混合搅拌后，进入PH调节池，调节废水PH在6～9之间。然后进入粉煤灰吸附塔，进行周期性的反冲洗处理，由此得到处理的冷轧盐酸酸再生废水。根据本发明的技术方案，可减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种用于高效降低冶金领域冷轧盐酸酸再生废水中电导率和总铁的方法和装置。

背景技术

钢铁工业是一个高能耗、高资源、高污染的产业，其水资源消耗巨大，约占全国工业用水量的14％。

2005年7月国家发改委出台了《钢铁产业发展政策》，对钢铁工业发展循环经济、节约能源和资源、走可持续发展道路提出了更高的目标和更具体的要求，在全球资源紧缺的情况下，低能耗、低污染、低排放成为社会发展的需要。

我国钢铁企业的单位耗用水量仍高于国外先进钢铁企业的水平，近一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量，提高钢铁企业水的循环利用率，加强钢铁企业废水的综合处理与回用是我国钢铁企业实现可持续发展的关键之一。

冷轧盐酸酸再生废水是指采用喷雾焙烧法(即“鲁兹纳法”)再生盐酸和氧化铁粉回收时产生的废水。此废水不仅电导率高而且总铁含量高，直接排放将对环境造成严重影响。

因此，加大对冷轧盐酸酸再生废水研究力度，制定具有针对性的处理方案，探索去除盐酸再生废水中电导率和总铁的工艺和方法，对实现企业的可持续发展和节能减排具有重要意义。

到目前为止，还没有针对降低冷轧盐酸酸再生废水中电导率和总铁工艺和方法。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于：提供一种降低冷轧盐酸酸再生废水电导率和总铁的处理方法及其系统装置，本发明的降低冷轧盐酸酸再生废水电导率和总铁的处理方法及其系统装置根据冷轧盐酸酸再生废水水质水量情况，开发出经济、高效的降低电导率和总铁的技术方案，减少环境污染，系统解决了盐酸再生废水污染环境的问题，积极应对日益严格的环境保护法规，因此本发明属于钢铁绿色环保生产工艺系统。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案如下：

一种降低冷轧盐酸酸再生废水电导率和总铁的处理方法，使用包括配置有碱液自动加药系统和自控助凝剂加药系统的一体式加药沉淀池、配置有酸加药系统的PH调节池及粉煤灰吸附塔的用于降低冷轧盐酸酸再生废水电导率和总铁的处理系统装置，其特征在于，

所述冷轧盐酸酸再生废水进入设置有碱液自动加药系统和自控助凝剂加药系统的一体式加药沉淀池，在一体式加药沉淀池，所述碱液自动加药系统添加氢氧化钙或氢氧化钠1000～2500mg/L，控制一体式加药沉淀池中冷轧盐酸酸再生废水的PH值在10以上，

同时，由自控助凝剂加药系统在一体式加药沉淀池添加原位复配助凝剂5～15mg/L，原位复配助凝剂为聚二甲基二烯丙基氯化胺/聚合硫酸铝复配原位助凝剂，

冷轧盐酸酸再生废水、氢氧化钙或氢氧化钠和原位复配助凝剂在一体式加药沉淀池前部混合搅拌后，从一体式加药沉淀池流出，通过一级提升泵进入PH调节池，酸加药系统通过PLC自动控制投加盐酸，调节废水PH在6～9之间，

然后，冷轧盐酸酸再生废水再通过二级提升泵进入粉煤灰吸附塔，吸附塔中放置改性粉煤灰填料，改性粉煤灰填料占整个吸附塔体积的75～90％，整个粉煤灰吸附塔进行周期性的反冲洗处理，

冷轧盐酸酸再生废水在粉煤灰吸附塔中的停留时间为45～75min，

由此得到处理的冷轧盐酸酸再生废水。