[发明专利]将钢绞线安装于端板上的安装套件及安装方法

权利要求书

1.一种将钢绞线安装于端板上的安装套件，其中，钢绞线(4)通过夹片组件(5)安装在端板(6)的锥形孔(61)内，其特征在于：包括用以将夹片组件(5)推顶到端板的锥形孔(61)内的顶紧套(1)，及用以确定钢绞线(4)端面所在位置的定位销(2)，所述顶紧套(1)的前端设有用以容纳所述定位销(2)的凹腔(11)；所述定位销(2)的一端插入夹片组件(5)内，带定位销(2)的夹片组件(5)安装在钢绞线(4)的端部；定位销(2)的另一端凸出于夹片组件(5)外端面并伸入顶紧套(1)的凹腔(11)内。

2.根据权利要求1所述的将钢绞线安装于端板上的安装套件，其特征在于：所述凹腔(11)的深度(D)大于或等于定位销(2)的长度(L)。

3.根据权利要求1所述的将钢绞线安装于端板上的安装套件，其特征在于：所述定位销(2)横截面的外周边上至少两点之间的直线距离大于钢绞线(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的将钢绞线安装于端板上的安装套件，其特征在于：所述顶紧套(1)前端面(13)的最大尺寸大于端板上锥形孔(61)的最大内孔直径

5.根据权利要求1所述的将钢绞线安装于端板上的安装套件，其特征在于：所述顶紧套(1)前端具有前凸的凸台部(12)，所述凹腔(11)的开口位于凸台部(12)，凸台部(12)能从锥形孔(61)的大孔端伸入至锥形孔(61)内。

6.根据权利要求1所述的将钢绞线安装于端板上的安装套件，其特征在于：还包括用以将端板(6)固定其上的安装板(3)，安装板(3)上开有穿孔(31)，所述顶紧套(1)能穿过安装板(3)上的穿孔(31)。

7.根据权利要求1所述的将钢绞线安装于端板上的安装套件，其特征在于：还包括对钢绞线(4)进行夹紧的机械装置(9)。

8.根据权利要求5所述的将钢绞线安装于端板上的安装套件，其特征在于：所述顶紧套(1)、凸台部(12)及定位销(2)均呈圆柱状，所述凹腔(11)为圆形孔。

9.一种采用前述权利要求1～8任一所述安装套件将钢绞线安装于端板上的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤1、将钢绞线(4)定长切断；

步骤2、将端板(6)固定，将钢绞线(4)穿入端板(6)的锥形孔(61)；

步骤3、在钢绞线的端部安装带定位销(2)的夹片组件(5)，定位销(2)凸出于夹片组件(5)的外端面，定位销(2)凸出于夹片组件(5)外端面的部分伸入顶紧套(1)的凹腔(11)内；

步骤4、采用撞击结构对顶紧套(1)进行撞击，夹片组件(5)在顶紧套(1)的推顶作用下挤入端板(6)上的锥形孔(61)内，同时钢绞线(4)及定位销(2)相对夹片组件(5)朝顶紧套(1)方向后移，当定位销(2)完全移动至顶紧套(1)的凹腔(11)内底部时，定位销(2)对钢绞线产生阻挡定位作用，在顶紧套(1)和定位销(2)的共同作用下，最终钢绞线(4)被夹片组件(5)锁定于端板(6)。

10.根据权利要求9所述将钢绞线安装于端板上的安装方法，其特征在于：在步骤4采用撞击结构对顶紧套(1)进行撞击时，采用手工或机械装置对钢绞线施加一定的夹紧力，以充分确保钢绞线(4)及定位销(2)相对夹片组件(5)朝顶紧套(1)方向后移。

11.根据权利要求9所述将钢绞线安装于端板上的安装方法，其特征在于：所述撞击结构为液压缸或气缸(7)，液压缸或气缸(7)的活塞杆上固定有撞击头(8)。

12.根据权利要求9所述将钢绞线安装于端板上的安装方法，其特征在于：步骤2中将端板(6)固定在开有穿孔(31)的安装板(3)上，并使安装板(3)上的穿孔(31)与端板(6)上的锥形孔(61)对应。