[发明专利]一种原料油和生成油组合分馏的高芳烃加氢热裂化方法

权利要求书

1.一种原料油和生成油组合分馏的高芳烃加氢热裂化方法，其特征在于包含以下步 骤：

①在分馏过程AFRAC，高芳烃BF和来自步骤③的物流R10P-L-TF联合分馏得到轻馏分 ML、重馏分MH和可能存在的渣油MR；

②在第一加氢反应过程R10，在氢气和第一加氢反应催化剂R10C存在条件下，至少一部 分重馏分MH作为烃原料R10F进入第一加氢反应过程R10进行第一加氢反应R10R得到第一加 氢反应流出物R10P；

重馏分MH，含有至少一部分三环结构芳烃和或多环结构芳烃；

第一加氢反应R10R包含至少一部分加氢精制反应和至少一部分加氢裂化反应；

第一加氢反应过程R10对至少一部分重馏分MH具有加氢精制功能和加氢裂化功能；

第一加氢反应催化剂R10C总体具有加氢精制功能和加氢裂化功能；

第一加氢反应流出物R10P，可以含有固体颗粒；

③在分离过程SX，分离基于第一加氢反应流出物R10P的物流R10PXX得到可能含有固体 的烃油物流R10P-L和气体R10P-V；

基于可能含有固体的烃油物流R10P-L的物流R10P-L-TF，去分馏过程AFRAC。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

④在联合加氢改质过程R99，设置第三加氢提质反应过程R30；

基于R10P的物流R10P-TOR30进入第三加氢提质反应过程R30，轻馏分ML或基于加工轻 馏分ML的第二加氢反应过程R20的第二加氢反应流出物R20P的物流R20PXX进入第三加氢提 质反应过程R30，在氢气和第三加氢提质催化剂R30C存在条件下进行第三加氢提质反应 R30R，得到第三加氢提质反应流出物R30P；

在可能存在的第二加氢反应过程R20，在氢气和第二加氢反应催化剂R20C存在条件下， 轻馏分ML进行第二加氢反应R20R得到第二加氢反应流出物R20P。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

①在分馏过程AFRAC，得到主要由常规沸点低于450℃的常规液态烃组成的轻馏分ML、 主要由常规沸点为450～540℃的常规液态烃组成的重馏分MH和可能存在的包含常规沸点 高于540℃的常规液态的渣油MR。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

①在分馏过程AFRAC，得到主要由常规沸点低于400℃的常规液态烃组成的轻馏分ML、 主要由常规沸点为400～540℃的常规液态烃组成的重馏分MH和可能存在的包含常规沸点 高于540℃的常规液态的渣油MR。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

①在分馏过程AFRAC，得到主要由常规沸点低于350℃的常规液态烃组成的轻馏分ML、 主要由常规沸点为300～540℃的常规液态烃组成的重馏分MH和可能存在的包含常规沸点 高于540℃的常规液态的渣油MR；

③分离第一加氢反应流出物R10P得到可能含有固体的烃油物流R10P-L和气体R10P-V。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

①在分馏过程AFRAC，得到主要由常规沸点低于300℃的常规液态烃组成的轻馏分ML、 主要由常规沸点为300～540℃的常规液态烃组成的重馏分MH和可能存在的包含常规沸点 高于540℃的常规液态的渣油MR。

7.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

①在分馏过程AFRAC，得到主要由常规沸点低于250℃的常规液态烃组成的轻馏分ML、 主要由常规沸点为250～540℃的常规液态烃组成的重馏分MH和可能存在的包含常规沸点 高于540℃的常规液态的渣油MR。

8.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

①在分馏过程AFRAC，得到主要由常规沸点低于180℃的常规液态烃组成的轻馏分ML、 主要由常规沸点为180～540℃的常规液态烃组成的重馏分MH和可能存在的包含常规沸点 高于540℃的常规液态的渣油MR。