[发明专利]一种乳酸菌饮料保质期质量检测传感器及检测方法有效
| 申请号: | 201610017614.X | 申请日: | 2016-01-12 |
| 公开(公告)号: | CN105606560B | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
| 发明(设计)人: | 杨炳坤;刘秉杰 | 申请(专利权)人: | 东莞石龙津威饮料食品有限公司 |
| 主分类号: | G01N21/3577 | 分类号: | G01N21/3577 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 朱晓光 |
| 地址: | 523320 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 乳酸菌饮料 动镜 红外光信号 气流腔 模组 气室 质量检测传感器 保质期 进气口 变质 存储和处理 变质气体 光接收器 连接底座 气室内部 体积膨胀 外力驱动 微处理器 出气口 出射光 反射镜 光线射 入射光 种检测 状态时 传感器 检测 溢出 转动 直观 量化 阻挡 返回 | ||
1.一种乳酸菌饮料保质期质量检测传感器,其特征在于,所述传感器包括:
一气室(4),所述气室(4)内部是气流腔(41),气室(4)连接底座(5);
气室(4)有进气口(44)和出气口(45);
气室(4)的另一侧设置一动镜(3),动镜(3)能够在外力驱动下转动大于10°,小于90°的角度,动镜(3)面朝气流腔(41)的一侧是平面镜,另一面设置45°的第一斜面镜(35)和第二斜面镜(36);
一红外光信号模组(2),设置在动镜(3)外侧,在动镜(3)的第一状态时,动镜(3)上的两45°的反射镜不阻挡红外光信号模组(2)的入射光,光线射入气流腔(41)之中,从气流腔(41)中返回的出射光由红外光信号模组(2)中的光接收器(24)接收;
所述底座(5)的底部设置凹面镜(51),所述底座(5)与气室(4)连接之处有旋接螺纹(52)。
2.根据权利要求1所述的乳酸菌饮料保质期质量检测传感器,其特征在于:红外光信号模组(2)包括红外LED(21)、滤光片(22)、光学准直器(23),所述红外LED(21)射出的红外光经滤光片(22)滤光,射入光学准直器(23),一束Φ0.5mm~Φ2mm的光线从光学准直器(23)射出。
3.根据权利要求2所述的乳酸菌饮料保质期质量检测传感器,其特征在于:所述滤光片(22)透过的红外光的波长为8.7µ m。
4.根据权利要求1所述的乳酸菌饮料保质期质量检测传感器,其特征在于:动镜(3)被外力驱动旋转到第二状态时,动镜(3)上的45°的第一斜面镜(35)阻挡红外光信号模组(2)的入射光,光线射入第一斜面镜(35),折射到45°的第二斜面镜(36),再射入红外光信号模组(2)中的光接收器(24)。
5.一种乳酸菌饮料保质期质量检测的方法,其特征在于,所述方法包括步骤:
S1、首先设置一气室(4),所述气室(4)内部是气流腔(41),气室(4)连接底座(5),在底座(5)上设置凹面镜(51);在气室(4)上设置进气口(44)和出气口(45);
S2、然后在气室(4)的另一侧设置一动镜(3),动镜(3)能够在外力驱动下转动大于10°,小于90°的角度,动镜(3)面朝气流腔(41)的一侧是平面镜,另一面设置两45°的反射镜;
S3、然后在动镜(3)的外侧设置一红外光信号模组(2),在动镜(3)的第一状态时,动镜(3)上的两45°的反射镜不阻挡红外光信号模组(2)的入射光,光线射入气流腔(41)之中;
S4、开通红外光信号模组(2),在出气口(45)接入负压,进气口(44)开放,将环境中的空气引入到气流腔(41)中,1分钟后,从气流腔(41)中返回的出射光由红外光信号模组(2)中的光接收器(24)接收,光接收器(24)输出的模拟电压信号传输到微处理器单元,微处理器单元将此时的模拟电压信号进行A/D转换,并将转换后的空腔数字信号存入到第一存储单元;
S5、然后,对动镜(3)施以一个外力,将动镜(3)置位在第二状态,此时,第一斜面镜(35)阻挡红外光信号模组(2)的入射光,光线射入第一斜面镜(35),折射到45°的第二斜面镜(36),再射入红外光信号模组(2)中的光接收器(24);
光接收器(24)输出的模拟电压信号传输到微处理器单元,微处理器单元将此时的模拟电压信号进行A/D转换,并将转换后的基准数字信号存入到第二存储单元;
S6、然后,微处理器单元比较第一存储单元和第二存储单元中数据的值的大小,如果空腔数字信号小于基准数字信号90%,说明位于气流腔(41)中的凹面镜(51)或动镜(3)已经污染,此时应旋下底座(5),对凹面镜(51)或动镜(3)进行清理;使重新检测的空腔数字信号大于基准数字信号90%;
S7、然后,用一连接气管(2)将被测饮料瓶(1)连接在进气口(44),在出气口(45)接入负压,将被测饮料瓶(1)中气体引入到气流腔(41)中,15秒钟后,从气流腔(41)中返回的出射光由红外光信号模组(2)中的光接收器(24)接收,光接收器(24)输出的模拟电压信号传输到微处理器单元,微处理器单元将此时的模拟电压信号进行A/D转换,并将转换后的被测数字信号存入到第三存储单元;
S8、然后,微处理器单元比较第三存储单元和第二存储单元中数据的值的大小,此时被测数字信号应小于空腔数字信号,微处理器单元判断被测数字信号小于空腔数字信号多少,如果:
被测数字信号/空腔数字信号 = 90%~99%,则为品质优良;
被测数字信号/空腔数字信号 = 75%~89%,则为品质良好;
被测数字信号/空腔数字信号 = 65%~74%,则为品质及格;
被测数字信号/空腔数字信号 = 30%~64%,则为品质差;
S9、然后在显示装置上显示比较结果。
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