[发明专利]同轴单端过孔的制作方法以及阻抗的计算方法在审
申请号: | 201610008570.4 | 申请日: | 2016-01-01 |
公开(公告)号: | CN105517372A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 王红飞;陈蓓;邱醒亚 | 申请(专利权)人: | 广州兴森快捷电路科技有限公司;深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司;广州市兴森电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/42 | 分类号: | H05K3/42 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
地址: | 510663 广东省广州市广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 同轴 制作方法 以及 阻抗 计算方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种同轴单端过孔的制作方法以及阻抗的计算方法。
背景技术
随通信、云计算和云存储不断向高速化方向发展,PCB单通道信 号传输速率逐渐由原来的10Gbps发展到25Gbps,未来3-5年,信号 传输速率还会进一步增加到40-60Gbps。随着信号传输速率的不断增 加,对PCB的要求越来越高,除了要求控制传输线阻抗外,还必须对 信号过孔的阻抗、传输损耗进行控制,提高PCB整体信号传输的完整 性。
PCB信号过孔是连接多层PCB中不同层传输线的导体。过孔在传 输线上表现为传输线阻抗不连续的断点,会造成信号反射、辐射等问 题,影响信号传输质量。信号过孔产生阻抗不连续的根本原因是过孔 处没有参考平面,返回信号电流无法跳跃,使过孔的电感量增加,并 导致更多的辐射、串扰。目前,行业内有通过在过孔旁增加地孔方式 来解决该问题,该方法虽然可为信号过孔提供返回电流,但地孔占用 空间较大,影响布线密度,对于布线密度高的PCB很难应用。
因此,设计出阻抗可控,且符合实际生产工艺要求的高速单端过 孔是PCB技术领域的一项重要研究课题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一旨在于提供一种同轴单 端过孔的制作方法,能很好地解决单端过孔阻抗连续性问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
同轴单端过孔的制作方法,包括:
在PCB板的绝缘介质层上设置两个上下间隔分布的参考层;
在PCB板的绝缘介质层上制作地孔,该地孔连接所述两个参考 层;
在该地孔内填充树脂;
在地孔的上下方设置第一信号传输线和第二信号传输线;
在PCB板上制作信号过孔,该信号过孔穿过该地孔的填充树脂并 且与该地孔同轴设置,该信号过孔的直径小于该地孔的直径,该信号 过孔的上下端分别连接第一信号传输线和第二信号传输线。
进一步地,根据叠层要求,层压制作所述参考层,在制作地孔时, 通过钻孔、去毛刺、沉铜、电镀和图形转移的工序制作金属化地孔。
进一步地,采用半固化片树脂填充该地孔。
进一步地,先采用环氧树脂填充该地孔,再用半固化片压合该环 氧树脂。
进一步地,地孔制作完成后,采用半固化片加铜箔压合于该地孔 的上下方,并分别在该地孔的上下方制作成第一信号层和第二信号 层,接着,分别在第一信号层和第二信号层上蚀刻形成该第一信号传 输线和第二信号传输线。
进一步地,在制作该信号过孔时,先在该地孔的填充树脂上钻孔, 并通过去毛刺、沉铜、电镀和图形转移的工序制作出该信号过孔。
进一步地,所述信号过孔的孔径为0.10至0.35mm,所述地孔的 孔径为0.3至2.0mm。
进一步地,该地孔的孔径比该信号过孔的孔径大0.2mm以上。
本发明的目的之二旨在于提供同轴单端过孔阻抗的计算方法,可 以计算出同轴单端过孔的阻抗值,从而有利于同轴单端过孔阻抗的精 确设计和控制。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
采用上述的制作方法制成的同轴单端过孔的阻抗计算方法,包 括:
同轴单端过孔的阻抗、该信号过孔的孔径和该地孔的孔径三者的 关系满足以下公式:
其中,Z0为同轴单端过孔的阻抗,d为信号过孔的孔径,D为地 孔的孔径。
本发明的有益效果在于:
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